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小型联合收割机变速箱壳体结构优化与可靠性分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-15页
    1.1 研究的目的和意义第8-9页
    1.2 变速箱壳体结构优化国内外研究现状第9-11页
        1.2.1 结构拓扑优化国内外研究现状第9-10页
        1.2.2 结构优化设计在变速箱壳体上的应用第10-11页
    1.3 结构可靠性理论概述第11-14页
        1.3.1 结构可靠性理论发展历史和现状第11-13页
        1.3.2 结构可靠性设计的基本内容第13-14页
    1.4 课题来源和本文所要研究的主要内容第14-15页
        1.4.1 课题的来源第14页
        1.4.2 研究的主要内容第14-15页
2 联合收割机变速箱壳体拓扑优化第15-28页
    2.1 拓扑优化理论基础第15-20页
        2.1.1 结构优化的分类和层次第15-17页
        2.1.2 结构优化数学模型第17页
        2.1.3 连续体结构拓扑优化的数值方法第17-20页
        2.1.4 连续体结构拓扑优化的求解方法第20页
    2.2 变速箱壳体拓扑优化分析第20-25页
        2.2.1 变速箱壳体结构拓扑优化基本流程第20-22页
        2.2.2 变速箱壳体拓扑优化有限元建模第22-23页
        2.2.3 变速箱壳体拓扑优化分析第23-25页
    2.3 变速箱壳体拓扑优化结果分析第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
3 联合收割机变速箱壳体结构尺寸优化第28-43页
    3.1 响应面方法基本理论第28-31页
        3.1.1 面响应法发展第28页
        3.1.2 响应面方法基本理论第28-31页
    3.2 变速箱壳体结构尺寸优化模型第31-32页
    3.3 基于试验设计的响应面结果分析第32-42页
        3.3.1 试验设计第32-33页
        3.3.2 拟合度(Goodness of Fit)曲线第33-34页
        3.3.3 响应面参数分析第34-41页
        3.3.4 优化结果分析第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
4 联合收割机变速箱壳体优化前后性能对比分析第43-56页
    4.1 变速箱壳体静力学分析第43-48页
        4.1.1 变速箱壳体有限元静力学分析第43-45页
        4.1.3 变速箱壳体优化前后静力学对比分析第45-48页
    4.2 变速箱壳体模态分析第48-55页
        4.2.1 变速箱模态分析的意义第48-49页
        4.2.2 变速箱壳体优化前后模态分析对比第49-52页
        4.2.4 变速箱壳体试验模态分析第52-55页
    4.3 本章小结第55-56页
5 联合收割机变速箱壳体结构可靠性分析第56-69页
    5.1 结构可靠性的基本概念第56-57页
    5.2 应力-强度干涉模型及可靠性计算第57-61页
        5.2.1 应力强度干涉模型第57-58页
        5.2.2 可靠度计算方法第58-61页
    5.3 可靠性分析的基本方法第61-63页
    5.4 基于ANSYS Workbench的变速箱壳体可靠性分析第63-68页
        5.4.1 可靠性分析内容及其基本步骤第63页
        5.4.2 主要分析参数及分布的确定第63-65页
        5.4.3 可靠性分析结果第65-68页
    5.5 本章小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-73页
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果第73-74页
致谢第74-75页

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