摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 研究背景 | 第9-11页 |
1.1.1 先进超超临界机组发展 | 第9-10页 |
1.1.2 先进超超临界机组高温部件应力腐蚀开裂问题及危害 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
1.2.1 国外应力腐蚀研究现状 | 第11-13页 |
1.2.2 国内应力腐蚀研究现状 | 第13页 |
1.3 应力腐蚀开裂机理简述 | 第13-18页 |
1.3.1 应力腐蚀开裂 | 第13-15页 |
1.3.2 应力腐蚀理论模型 | 第15-18页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第18-19页 |
第2章 应力腐蚀裂纹扩展实验方案设计 | 第19-28页 |
2.1 直流电位降法测量原理 | 第19页 |
2.2 实验回路设计 | 第19-24页 |
2.2.1 水化学回路系统 | 第19-21页 |
2.2.2 加热控制系统 | 第21-22页 |
2.2.3 力学加载系统 | 第22-23页 |
2.2.4 数据采集系统 | 第23-24页 |
2.3 实验材料和实验步骤 | 第24-27页 |
2.3.1 实验材料 | 第24-25页 |
2.3.2 实验步骤 | 第25-27页 |
2.4 本章小结 | 第27-28页 |
第3章 高温蒸汽环境裂纹扩展实验结果讨论 | 第28-40页 |
3.1 Y1-Inconel 625应力腐蚀开裂实验结果与分析 | 第28-34页 |
3.1.1 裂纹扩展速率结果分析 | 第30-31页 |
3.1.2 温度对裂纹扩展行为的影响 | 第31-33页 |
3.1.3 介质环境对裂纹扩展行为的影响 | 第33-34页 |
3.2 Y2-Inconel 625应力腐蚀开裂实验结果与分析 | 第34-39页 |
3.2.1 裂纹扩展速率结果分析 | 第36页 |
3.2.2 溶氧量对裂纹扩展行为的影响 | 第36-39页 |
3.3 本章小结 | 第39-40页 |
第4章 应力腐蚀裂纹扩展速率模型计算 | 第40-49页 |
4.1 基于不同裂尖应力场的裂尖应变模型 | 第40-42页 |
4.2 基于裂尖应变理论的裂尖应变速率公式理论推导 | 第42-43页 |
4.3 力学与环境氧化交互作用下的裂纹扩展模型计算 | 第43-48页 |
4.3.1 基于氧化动力学的裂纹扩展模型推导 | 第43-44页 |
4.3.2 裂纹扩展速率预测计算 | 第44-47页 |
4.3.3 实验数据对比 | 第47-48页 |
4.4 本章小结 | 第48-49页 |
第5章 结论与展望 | 第49-51页 |
5.1 结论 | 第49-50页 |
5.2 展望 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-56页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第56-57页 |
致谢 | 第57页 |