致谢 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第一章 绪论 | 第14-28页 |
1.1 猪场养殖废水污染现状 | 第14-15页 |
1.2 猪场养殖废水处理技术 | 第15-19页 |
1.2.1 猪场养殖废水达标处理技术 | 第15-17页 |
1.2.2 人工湿地生态处理技术 | 第17-19页 |
1.3 固相反硝化研究现状 | 第19-24页 |
1.3.1 生物脱氮反应原理 | 第19-21页 |
1.3.2 固相反硝化研究现状 | 第21-24页 |
1.4 稻田生态系统消纳猪场养殖废水沼液的研究现状 | 第24-25页 |
1.5 猪场养殖废水处理存在的主要现实问题 | 第25-26页 |
1.6 研究目的、研究意义及研究内容 | 第26-28页 |
1.6.1 研究目的与意义 | 第26页 |
1.6.2 研究内容 | 第26-27页 |
1.6.3 技术路线 | 第27-28页 |
第二章 猪场养殖废水处理处置调研分析 | 第28-35页 |
2.1 材料与方法 | 第28页 |
2.1.1 水样采集与水质指标检测分析方法 | 第28页 |
2.2 结果与讨论 | 第28-34页 |
2.2.1 猪场养殖规模 | 第28页 |
2.2.2 生猪饲养方式 | 第28-29页 |
2.2.3 猪场养殖废水的处理模式 | 第29页 |
2.2.4 猪场污水的监测 | 第29-34页 |
2.3 本章小结 | 第34-35页 |
第三章 膜生物反应器与固体碳源反硝化系统联用处理猪场养殖废水试验研究 | 第35-59页 |
3.1 材料与方法 | 第35-41页 |
3.1.1 试验装置与试验用水 | 第35-37页 |
3.1.2 试验设计及运行条件 | 第37页 |
3.1.3 试验测试分析方法 | 第37-41页 |
3.2 结果与讨论 | 第41-57页 |
3.2.1 MBR模拟装置处理猪场废水污染物去除效果及膜污染情况 | 第41-45页 |
3.2.2 固体碳源反硝化系统污染物去除效果 | 第45-49页 |
3.2.3 固体碳源反硝化降解性能研究 | 第49-53页 |
3.2.4 固体碳源表面微生群落结构分析 | 第53-56页 |
3.2.5 固体碳源反硝化试验成本核算 | 第56-57页 |
3.3 本章小结 | 第57-59页 |
第四章 稻田深度处理猪场废水试验研究 | 第59-77页 |
4.1 材料与方法 | 第59-63页 |
4.1.1 试验地点 | 第59-60页 |
4.1.2 试验材料 | 第60页 |
4.1.3 试验设计 | 第60-61页 |
4.1.4 试验测试指标及方法 | 第61-63页 |
4.2 结果与讨论 | 第63-76页 |
4.2.1 试验稻田田面水水质动态变化分析 | 第63-67页 |
4.2.2 不同猪场尾水停留时间对水稻生长情况以及产量的影响 | 第67-70页 |
4.2.3 不同猪场尾水停留时间对稻田土壤肥力的影响 | 第70-73页 |
4.2.4 不同猪场尾水停留时间对稻田土壤重金属含量的影响 | 第73-76页 |
4.3 本章小结 | 第76-77页 |
第五章 结论与展望 | 第77-80页 |
5.1 研究结论 | 第77-78页 |
5.2 创新点 | 第78页 |
5.3 研究展望 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-87页 |
作者简介 | 第87页 |