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拖拉机驾驶室空气悬架系统设计及整机仿真试验研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 课题研究背景第10-14页
        1.1.1 拖拉机振动的影响第10页
        1.1.2 拖拉机减振措施第10-14页
    1.2 国内外研究现状第14-18页
        1.2.1 国外研究现状第14-16页
        1.2.2 国内研究现状第16页
        1.2.3 驾驶室空气悬架的研究现状第16-18页
    1.3 研究目标和内容第18-19页
第二章 拖拉机振动特性分析第19-30页
    2.1 全浮式驾驶室空气悬架第19-20页
    2.2 拖拉机振动模型第20-25页
    2.3 驾驶室振动特性第25-29页
        2.3.1 驾驶室垂直方向等效刚度与固有频率第26页
        2.3.2 空气弹簧的力学模型第26-28页
        2.3.3 振动特性的影响因素第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 拖拉机驾驶室悬架设计第30-44页
    3.1 驾驶室悬架设计要求第30页
    3.2 驾驶室悬架的总体设计第30-34页
    3.3 空气弹簧的选取第34-35页
    3.4 空气弹簧输出力特性试验第35-40页
        3.4.1 试验设计第35-39页
        3.4.2 结果分析第39-40页
    3.5 橡胶元件的选择第40-42页
    3.6 零件的强度校核第42-43页
    3.7 本章小结第43-44页
第四章 整机多体动力学模型第44-63页
    4.1 ADAMS软件与多体动力学理论简介第44-46页
        4.1.1 ADAMS软件与常用模块简介第44-45页
        4.1.2 多体动力学理论第45-46页
    4.2 路面模型第46-48页
        4.2.1 路面激励第46-47页
        4.2.2 路面建模第47-48页
    4.3 轮胎模型第48-51页
        4.3.1 ADAMS轮胎模型概述第48-49页
        4.3.2 轮胎相关参数的获取第49-51页
        4.3.3 建立轮胎三维模型第51页
    4.4 驾驶室悬架多体动力学模型第51-58页
        4.4.1 驾驶室悬架动力学模型第51-52页
        4.4.2 基于空气弹簧试验结果的驾驶室悬架仿真分析第52-55页
        4.4.3 驾驶室悬架参数的优化第55-58页
    4.5 整机多体动力学模型第58-62页
        4.5.1 机体模型参数的获取第58-59页
        4.5.2 机体模型第59-60页
        4.5.3 整机多体动力学模型第60-62页
    4.6 本章小结第62-63页
第五章 实地试验与整机多体动力学仿真第63-80页
    5.1 试验测试第63-65页
        5.1.1 试验条件第63-64页
        5.1.2 试验设备第64-65页
    5.2 拖拉机振动的评价方法第65-66页
    5.3 实车振动测试试验第66-73页
        5.3.1 拖拉机实车振动测试第66-69页
        5.3.2 安装驾驶室悬架的拖拉机振动测试第69-73页
    5.4 虚拟样机模型的验证第73-75页
    5.5 不带驾驶室悬架参数的仿真测试第75-77页
    5.6 带有驾驶室悬架参数的仿真第77-79页
    5.7 本章小结第79-80页
第六章 结论与展望第80-82页
    6.1 研究结论第80页
    6.2 主要创新内容第80-81页
    6.3 展望与建议第81-82页
参考文献第82-86页
附录一 空气弹簧试验数据第86-87页
附录二 路面文件第87-88页
附录三 拖拉机前轮文件第88-90页
附录四 拖拉机后轮文件第90-92页
致谢第92-93页
硕士研究生期间发表的论文第93页

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