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悬臂式掘进机建模与仿真研究

致谢第1-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-12页
1 绪论第12-22页
   ·悬臂式掘进机概述第12-17页
     ·悬臂式掘进机分类、组成及工作原理第12-15页
     ·悬臂式掘进机的国内外发展动态及研究现状第15-17页
   ·悬臂式掘进机液压系统研究现状第17-20页
   ·本课题研究的意义及主要内容第20-22页
     ·本课题研究的意义第20页
     ·本课题研究的主要内容第20-22页
2 悬臂式掘进机虚拟样机的建模第22-32页
   ·虚拟样机技术概述第22-23页
   ·基于 Pro/Engineer 的悬臂式掘进机三维实体建模第23-27页
   ·基于 ADAMS 悬臂式掘进机刚体模型的建立第27-29页
     ·刚性多体系统动力学及虚拟样机分析软件 ADAMS 简介第27页
     ·悬臂式掘进机刚性仿真模型的建立第27-29页
   ·模态中性文件的创建第29-31页
   ·悬臂式掘进机刚柔耦合模型的建立第31页
   ·本章小结第31-32页
3 悬臂式掘进机回转机构液压系统仿真模型的创建第32-47页
   ·悬臂式掘进机液压系统及 AMESim 软件概述第32-34页
     ·悬臂式掘进机液压系统概述第32-33页
     ·AMESim 软件概述第33-34页
   ·柱塞式变量泵控制原理第34-38页
     ·负载敏感控制阀控制原理第34-35页
     ·恒功率控制阀控制原理第35-37页
     ·压力切断控制阀控制原理第37-38页
   ·基于 AMESim 的液压系统仿真模型的建立第38-46页
     ·柱塞式变量泵仿真模型的建立与特性验证第38-45页
     ·回转机构液压系统仿真模型的创建第45-46页
   ·本章小结第46-47页
4 悬臂式掘进机回转机构机液联合仿真第47-60页
   ·机液联合仿真的基本要求第47-48页
   ·悬臂式掘进机回转机构机液联合仿真第48-53页
     ·创建输入状态变量第48-49页
     ·创建输出状态变量第49-50页
     ·定义接口模型第50页
     ·修改驱动方式第50-51页
     ·建立 ADAMS 输出系统模型第51页
     ·机液联合仿真模型的建立第51-53页
   ·机液联合仿真结果分析第53-59页
     ·机械系统联合仿真结果分析第53-58页
     ·液压系统联合仿真结果分析第58-59页
   ·本章小结第59-60页
5 悬臂式掘进机回转机构液压控制系统数学模型的建立第60-84页
   ·数学模型概述第60页
   ·液压控制系统数学模型的建立第60-82页
     ·滑阀的受力分析第61-62页
     ·变量泵数学模型的建立第62-73页
     ·调速阀数学模型的建立第73-77页
     ·比例阀控回转液压缸系统数学模型的建立第77-82页
   ·回转机构电液比例位置控制系统数学模型的建立第82-83页
     ·其他环节数学模型的建立第82-83页
     ·回转机构电液比例位置控制系统总体模型的建立第83页
   ·本章小结第83-84页
6 悬臂式掘进机位置控制系统仿真研究第84-92页
   ·Simulink 仿真软件包简介第84页
   ·悬臂式掘进机回转机构位置控制系统仿真分析第84-91页
     ·比例放大器增益的确定第84-86页
     ·回转机构位置控制系统动态特性分析第86-88页
     ·模拟 PID 控制仿真分析第88-91页
   ·本章小结第91-92页
7 结论与展望第92-94页
   ·全文研究总结第92-93页
   ·工作展望第93-94页
参考文献第94-98页
作者简历第98-100页
学位论文数据集第100-101页

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