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集装箱阻尼防摇系统的设计与研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·课题研究的目的和意义第9-10页
   ·国内外现状研究第10-11页
   ·常用防摇方法的对比分析第11-12页
   ·起重机阻尼防摇系统第12-16页
     ·臂桥架吊具防摇系统第14页
     ·龙门吊阻尼防摇系统第14-16页
   ·本章小结第16-17页
第2章 集装箱起重机防摇系统激励分析第17-24页
   ·臂桥架集装箱起重机变幅系统第17-18页
   ·小车运动和系统激励第18-23页
     ·小车水平方向的位移研究第19-20页
     ·小车垂直方向的位移研究第20页
     ·小车速度分析第20-23页
     ·防摇系统激励计算过程第23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 防摇系统的设计理论与模型研究第24-61页
   ·机械振动与阻尼减摇第24-25页
     ·质量元件第24-25页
     ·阻尼元件第25页
     ·弹性元件第25页
   ·常见的非粘性阻尼分类第25-26页
     ·流体阻尼第25-26页
     ·库仑阻尼第26页
     ·结构阻尼第26页
   ·臂桥架集装箱起重机防摇系统的机构构成分析第26-29页
   ·臂桥架集装箱起重机防摇系统模型研究第29-32页
     ·拉格朗日原理第29-30页
     ·臂桥架集装箱起重机吊具防摇系统的建模和等效处理第30-32页
   ·吊具防摇系统方程求解第32-42页
     ·多自由度系统求解第32-34页
     ·线性变换与坐标解耦第34-37页
     ·臂桥架集装箱起重机防摇系统的求解第37-41页
     ·摩擦系数和粘性阻尼的等效拟合第41-42页
   ·VC++程序设计和MATLAB的应用第42-52页
     ·VC++MFC第42-43页
     ·Matlab第43-44页
     ·VC++编程计算防摇系统减摇振动方程第44-50页
     ·Matlab绘制振动曲线第50-52页
   ·臂桥架集装箱起重机吊具防摇装置的减摇效果分析第52-60页
     ·摩擦系数取值的影响第52-58页
     ·摩擦盘半径的影响第58-60页
   ·本章小结第60-61页
第4章 防摇系统虚拟样机计算第61-75页
   ·虚拟样机技术第61-63页
     ·虚拟样机技术第61-62页
     ·虚拟样机技术的研究过程和特点第62-63页
   ·虚拟样机相关软件第63-65页
     ·三维建模软件Solidworks第63-64页
     ·动力学仿真软件ADAMS第64-65页
   ·ADAMS多刚体系统动力学的求解第65-67页
   ·臂桥架集装箱起重机虚拟样机的实现第67-71页
     ·小车模型的建立第67-68页
     ·吊具及集装箱模型的建立第68页
     ·钢丝绳的处理第68-69页
     ·Solidworks模型导入Adams第69页
     ·系统外部条件设定第69页
     ·系统约束的创建第69-70页
     ·系统激励的设定第70-71页
     ·测量目标的设定第71页
     ·研究参数设计变量的设定第71页
   ·虚拟样机研究和结果分析第71-74页
     ·摩擦系数的影响第71-73页
     ·摩擦盘半径的影响第73-74页
   ·本章小结第74-75页
第5章 结论与展望第75-77页
   ·本文结论第75页
   ·本文展望第75-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-80页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研项目第80页

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