首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--焊接工艺论文--电弧焊论文

双丝间接电弧焊电弧特性及熔滴过渡研究

目录第1-13页
摘要第13-16页
ABSTRACT第16-20页
缩写及符号说明第20-21页
第一章 绪论第21-43页
   ·选题的意义第21-22页
   ·电弧焊的发展第22-23页
   ·高效焊接发展现状第23-26页
   ·间接电弧焊发展现状第26-30页
     ·原子氢焊简介第26-27页
     ·TIG-MIG间接电弧焊工艺第27-29页
     ·双熔敷极焊条电弧焊工艺第29-30页
   ·磁控电弧焊技术第30-36页
     ·磁场类型及发生装置第30-31页
     ·磁控非熔化极气体保护焊第31-35页
     ·磁控熔化极气体保护焊第35-36页
   ·熔滴过渡研究现状第36-41页
     ·熔滴过渡的分类第36-37页
     ·熔滴过渡的试验观察第37-38页
     ·熔滴过渡信息的采集第38-39页
     ·熔滴过渡的理论分析与计算第39-41页
   ·本文研究目的及主要内容第41-43页
第二章 试验设备及材料第43-48页
   ·双丝间接电弧焊系统第43-44页
   ·电弧及熔滴过渡拍摄系统第44-45页
   ·电流及电压数据采集系统第45页
   ·外加磁场励磁及测量系统第45-47页
   ·试验材料及方法第47-48页
第三章 焊枪设计第48-67页
   ·焊枪第48-49页
   ·焊枪结构设计第49-51页
     ·焊枪设计原则第49页
     ·焊枪结构第49-50页
     ·焊枪结构的设计第50-51页
   ·焊枪保护罩气室结构设计第51-57页
     ·保护气体流场有限元模型的建立第53-54页
     ·保护罩的几何建模和网格划分第54页
     ·流场计算的控制方程第54-56页
     ·流场计算的边界条件第56-57页
     ·保护罩气室内保护气体流场数值模型建立第57页
   ·保护气体流场数值模拟第57-64页
     ·圆柱形保护罩气体流场数值模拟第57-60页
     ·收缩形保护罩气体流场数值模拟第60-62页
     ·变截面保护罩气体流场数值模拟第62-64页
   ·变截面形保护罩结构设计第64-65页
   ·本章小结第65-67页
第四章 间接电弧特性及工艺性研究第67-88页
   ·引言第67页
   ·间接电弧的热特性第67-72页
   ·电弧稳定性研究第72-75页
     ·送丝系统的设计第72-73页
     ·间接电弧的自调节作用第73-74页
     ·间接电弧电流电压波形分析第74-75页
   ·间接电弧电弧静特性研究第75-77页
   ·电弧形态与焊接熔深第77-87页
     ·两焊丝夹角的影响第77-79页
     ·两焊丝交点到工件距离的影响第79-81页
     ·保护气体成分的影响第81-84页
     ·焊接电流、电弧电压和焊速的影响第84-87页
   ·本章小结第87-88页
第五章 磁场对间接电弧形态的影响第88-103页
   ·引言第88页
   ·间接电弧第88-89页
   ·间接电弧自身磁场第89-97页
     ·间接电弧形态第90页
     ·自身磁场分布状态第90-93页
     ·自身磁场分布测量第93-95页
     ·自身电磁力分析第95-97页
   ·外加磁场变化对电弧形态的影响第97-102页
     ·外加横向磁场第98-100页
     ·外加纵向磁场第100-102页
   ·本章小结第102-103页
第六章 双丝间接电弧熔滴过渡研究第103-122页
   ·研究背景第103-104页
   ·熔滴过渡对焊接过程稳定性的影响第104-106页
     ·正负极送丝匹配与熔滴过渡第104页
     ·熔滴过渡形式第104-106页
   ·熔滴受力情况分析第106-111页
     ·阻碍熔滴过渡的力第107-108页
     ·促进熔滴过渡的力第108-109页
     ·阴阳两极熔滴电磁力分析第109-111页
   ·工艺参数对熔滴过渡的影响第111-116页
     ·焊接电流及电弧电压对熔滴过渡的影响第111-114页
     ·保护气体成分的影响第114-115页
     ·焊丝伸出长度的影响第115页
     ·两焊丝夹角的影响第115-116页
   ·外加磁场对熔滴过渡的影响第116-120页
     ·外加横向磁场对熔滴过渡的影响第116-118页
     ·外加纵向磁场对熔滴过渡的影响第118-120页
   ·本章小结第120-122页
第七章 结论第122-124页
参考文献第124-138页
致谢第138-139页
攻读博士学位期间发表的相关论文第139-141页
附录第141-152页
学位论文评阅及答辩情况表第152页

论文共152页,点击 下载论文
上一篇:基于力平衡条件下等离子弧焊小孔形状分析
下一篇:镍基合金Inconel 718高速切削刀具磨损机理研究