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基于力平衡条件下等离子弧焊小孔形状分析

摘要第1-12页
ABSTRACT第12-14页
主要符号表第14-16页
第一章 引言第16-34页
   ·选题意义第16-17页
   ·穿孔PAW的工艺特点第17-18页
   ·影响小孔形成的工艺参数第18-20页
   ·穿孔等离子弧焊接熔池的数值模拟研究第20-23页
   ·穿孔等离子弧焊小孔的实验检测及模拟研究第23-28页
     ·小孔的实验检测第23-26页
     ·小孔的模拟研究第26-28页
   ·其他深熔焊的数值模拟第28-31页
   ·焊接温度场数值分析方法及相关软件第31-32页
     ·数值分析方法第31页
     ·焊接软件第31-32页
   ·存在的问题第32-33页
   ·本文的主要研究内容第33-34页
第二章 穿孔PAW焊接工艺实验第34-52页
   ·PAW焊接实验系统第34-35页
   ·尾焰电压的检测第35-37页
     ·尾焰电压信号检测原理第35-36页
     ·信号采集系统结构第36-37页
   ·穿孔PAW焊接工艺实验第37-50页
   ·本章小结第50-52页
第三章 PAW定点焊小孔形状的简易算法第52-60页
   ·基于一维等离子弧守恒的小孔控制方程组第52-53页
   ·四阶Runge-Kutta法第53-55页
   ·小孔形状微分方程组的求解格式第55-58页
   ·计算结果第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第四章 基于壁面力平衡条件的小孔形状模型第60-76页
   ·焊接熔池第60-63页
     ·控制方程第60-61页
     ·边界条件第61-62页
     ·热源模型的建立第62-63页
   ·小孔的形状函数第63-66页
     ·小孔壁面上的力平衡方程第63-65页
     ·表面张力的取值第65页
     ·双椭圆分布的电弧压力第65-66页
   ·方程离散化第66-72页
     ·网格划分第66页
     ·控制方程离散化第66-70页
     ·力平衡方程的离散化第70-72页
   ·程序流程第72-73页
   ·材料的物性参数第73-75页
   ·本章小结第75-76页
第五章 准稳态小孔的数值计算结果第76-112页
   ·PAW小孔的计算结果(6mm厚度板)第76-88页
     ·Test case 1(125A)小孔形状和尺寸第76-77页
     ·Test case 2(130A)小孔形状和尺寸第77-79页
     ·Test case 3(135A)小孔形状和尺寸第79-81页
     ·Test case 4(140A)小孔形状和尺寸第81-82页
     ·Test case 5(145A)小孔形状和尺寸第82-84页
     ·Test case 6(150A)小孔形状和尺寸第84-86页
     ·不同焊接规范参数下的小孔尺寸对比第86-88页
   ·小孔壁面上各点的受力分析第88-95页
   ·小孔状态突变的初步分析第95-99页
   ·8mm板厚的小孔计算结果第99-110页
   ·本章小结第110-112页
第六章 基于小孔形状的PAW焊接温度场计算第112-124页
   ·直接利用小孔形状作为体积热源的作用区域第112-114页
   ·小孔模型与组合式体积热源模型的结合第114-122页
     ·根据小孔形状尺寸来确定的热源分布参数第114-116页
     ·根据实验结果确定的热源分布参数第116页
     ·计算结果与实验对比第116-122页
   ·本章小结第122-124页
第七章 结论与展望第124-126页
   ·结论第124-125页
   ·展望第125-126页
附录第126-130页
参考文献第130-141页
致谢第141-142页
攻读博士学位期间发表和撰写的论文第142-143页
攻读博士学位期间参与的科研项目第143-144页
English paper第144-155页
学位论文评阅及答辩情况表第155页

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