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细长轴车削参数优化及尺寸误差监测系统研究

摘要第1-6页
Abstract第6-14页
第1章 绪论第14-26页
   ·课题背景及研究的目的与意义第14-15页
   ·国内外在该方向的研究现状及分析第15-25页
     ·车削加工过程中尺寸误差的研究第15-18页
     ·车削加工过程中振动特性的研究第18-22页
     ·细长轴车削加工工艺的研究第22-25页
   ·论文的主要研究内容第25-26页
第2章 细长轴车削加工尺寸误差的研究第26-43页
   ·引言第26页
   ·工艺系统变形与尺寸误差间的几何关系第26-27页
   ·工艺系统变形计算第27-32页
     ·工件―夹具―跟刀架变形模型第28-31页
     ·刀具变形量计算第31-32页
     ·切削力模型第32页
     ·尺寸误差的迭代求解算法第32页
   ·工艺系统刚度的试验研究第32-37页
     ·机床动刚度的测定第33-35页
     ·卡盘抗弯刚度的测定第35-37页
     ·跟刀架刚度的测定第37页
   ·尺寸误差预测与影响因素分析第37-41页
     ·装夹方式对尺寸误差的影响第38-39页
     ·跟刀架对尺寸误差的影响第39-40页
     ·切削用量对尺寸误差的影响第40-41页
   ·尺寸误差预测模型的试验验证第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第3章 细长轴车削加工过程的稳定性研究第43-74页
   ·引言第43页
   ·再生型颤振系统的动力学模型第43-46页
   ·细长轴车削加工的稳定性分析第46-52页
   ·机床结构和切削过程动态特性的试验识别第52-58页
     ·机床结构模态参数的识别第53-54页
     ·切削刚度系数的识别第54-58页
   ·细长轴加工稳定性极限的预测第58-62页
     ·工件―夹具振动特性的有限元求解第58-60页
     ·预测实例第60-62页
   ·细长轴车削加工稳定性的影响因素分析第62-67页
     ·装夹方式对加工稳定性的影响第63-64页
     ·跟刀架对加工稳定性的影响第64-65页
     ·主振系统阻尼比对加工稳定性的影响第65-66页
     ·切削刚度系数对加工稳定性的影响第66页
     ·重叠系数对加工稳定性的影响第66-67页
   ·切削稳定性极限预测模型的试验验证第67-69页
     ·试验验证第67-68页
     ·模型预测值与文献试验结果的比较第68-69页
   ·提高细长轴车削稳定性的措施第69-73页
     ·选择合理的切削用量第69-72页
     ·选择合理的刀具几何参数第72-73页
   ·本章小结第73-74页
第4章 基于遗传算法的细长轴车削加工参数优化第74-84页
   ·引言第74页
   ·遗传算法理论及其应用第74-76页
   ·多次走刀加工中参数优化的数学模型第76-80页
     ·目标函数第76-78页
     ·约束条件第78-80页
   ·细长轴车削加工参数的优化求解第80-83页
     ·遗传算法的参数设置第80-81页
     ·优化实例第81-83页
     ·试验验证第83页
   ·本章小结第83-84页
第5章 基于神经网络的尺寸误差实时监测系统研究第84-97页
   ·引言第84页
   ·神经网络及其在机械加工中的应用第84-86页
   ·实时预测模型的输入参数选择与模型建立第86-94页
     ·试验设计第86-88页
     ·模型输入参数选择方法第88-90页
     ·神经网络建模第90-93页
     ·实时预测模型的补充培训第93-94页
   ·尺寸误差实时监测试验第94-95页
   ·本章小结第95-97页
结论第97-99页
参考文献第99-108页
攻读博士学位期间所发表的论文第108-110页
致谢第110页

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