首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--铸造论文--铸造机械设备论文

攀钢四流大方坯连铸中间包和结晶器的数理模拟研究

中文摘要第1-6页
英文摘要第6-12页
1 绪论第12-24页
   ·连续铸钢技术的发展概况第12-13页
   ·中间包和结晶器在连铸中的作用第13-14页
   ·连铸过程钥液行为的研究方法第14-18页
     ·物理模拟第14-16页
     ·数学模拟第16-18页
   ·连铸过程钢水流动控制的研究情况第18-23页
     ·中间包过程的流动控制第18-21页
     ·结晶器过程的流动控制第21-23页
   ·课题来源及研究目的第23-24页
2 物理模拟方法第24-48页
   ·中间包物理模拟方法第24-35页
     ·建立中间包物理模型第24-25页
     ·确定实验参数第25-26页
     ·实验内容及方法第26-32页
     ·控流装置的设计第32-35页
     ·控流装置的水模优化原则第35页
   ·结晶器物理模拟方法第35-46页
     ·建立结晶器物理模型第35-38页
     ·实验内容及方法第38-42页
     ·浸入式水口的设计第42-46页
     ·浸入式水口的水模优化原则第46页
   ·小结第46-48页
3 数学模拟方法第48-62页
   ·连铸过程传输现象的数学描述第48-51页
     ·流体流动模型第48-49页
     ·传热模型第49-50页
     ·物质传输模型第50页
     ·夹杂物运动轨迹模型第50-51页
   ·计算区域及网格划分第51-53页
   ·基本假设第53-54页
   ·边界条件第54-56页
   ·数学模拟工具介绍第56-60页
     ·有限体积法的基本思想第56-57页
     ·FLUENT软件介绍第57-60页
   ·数学模拟内容第60-61页
   ·小结第61-62页
4 中间包内钢液行为分析第62-84页
   ·中间包控流装置的正交优化第62-65页
     ·“V墙+坝”方案的正交优化第62-63页
     ·“湍流控制器+坝”方案的正交优化第63-65页
   ·中间包内的流体流动特征第65-74页
     ·中间包内的流动模式第65-66页
     ·中间包内的流场特征第66-74页
   ·中间包内的温度特征第74-79页
     ·中间包出口温度响应特征第74-76页
     ·中间包内的温度场第76-79页
   ·中间包内的夹杂物行为第79-81页
     ·控流装置对夹杂物的去除效果第79页
     ·夹杂物的运动轨迹第79-81页
   ·中间包操作参数的确定第81-82页
   ·中间包内物理模拟的冷热态对比第82-83页
   ·小结第83-84页
5 结晶器内钢液行为分析第84-106页
   ·结晶器浸入式水口的优化第84-88页
     ·直通型水口的优化第84页
     ·双侧孔水口的正交优化第84-85页
     ·四孔水口的正交优化第85-86页
     ·水口优化结果第86-88页
   ·结晶器内的流场特征第88-95页
     ·速度场特征第88-92页
     ·流线特征第92-93页
     ·流场显示第93-95页
   ·结晶器内的温度场特征第95-99页
   ·结晶器钢液面保护渣覆盖情况第99-101页
     ·物理模拟结果第99-100页
     ·数学模拟结果第100-101页
   ·不同水口的使用性能比较第101-102页
   ·结晶器水口吹气的模拟第102-104页
     ·双侧孔水口第102-103页
     ·四孔水口第103-104页
     ·直通型水口第104页
   ·小结第104-106页
6 现场实验分析第106-110页
   ·中间包温度测试第106页
   ·结晶器液渣层厚度测试第106-107页
   ·结晶器热流密度分析第107-108页
   ·小结第108-110页
7 结论第110-112页
致谢第112-114页
参考文献第114-120页
附录A 结晶器吹气实验记录第120-124页
附录B 作者在攻读硕士学位期间发表论文第124-126页
独创性声明第126页
学位论文版权使用授权书第126页

论文共126页,点击 下载论文
上一篇:TRIPS协议药品专利保护例外之研究
下一篇:川味香肠发酵过程中微生物区系及发酵剂的研究