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航空薄壁零件的铣削加工变形控制研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-18页
   ·课题研究的目的及意义第11-12页
   ·研究现状综述第12-17页
     ·加工变形产生的原因第12-14页
     ·加工变形控制的研究现状第14-16页
     ·变形分析技术的研究现状第16-17页
   ·本文研究内容第17页
 本章小结第17-18页
第二章 薄壁零件结构及铣削加工的基本问题第18-33页
   ·典型薄壁结构第18-21页
     ·薄壁件变形特点的分析第18页
     ·薄壁件的结构特点和分类第18-20页
     ·设计典型的薄壁结构第20-21页
   ·切削加工的基本机理第21-24页
   ·薄壁件的粗加工策略第24-25页
   ·薄壁件的精加工策略第25-32页
     ·材料性能第25页
     ·切削刀具的选择第25-27页
     ·工艺参数的选择第27-29页
     ·加工基本要求第29页
     ·周铣侧壁的切除率问题第29-30页
     ·加工曲面时的每齿进给量fz第30-32页
 本章小结第32-33页
第三章 薄壁结构零件的变形分析方法第33-49页
   ·切削力分析第33-35页
     ·切削力的来源第33页
     ·影响切削力的因素第33-35页
   ·切削力模型的建立第35-40页
     ·铣削过程的分析第35-36页
     ·立铣刀铣削力理论模型第36-39页
     ·铣削力计算第39-40页
   ·变形分析第40-47页
     ·有限元分析方法及分析软件ANSYS第40-42页
     ·有限元建模第42-43页
     ·结果分析第43-47页
 本章小结第47-49页
第四章 走刀路径优化及NC 加工仿真第49-62页
   ·加工切削参数的优化第49-51页
     ·切削参数优化的数学描述第49-51页
     ·以工时、成本为主要目标的多目标优化数学模型的建立第51页
   ·刀具路径优化的原理第51-53页
   ·薄壁零件分步的方法第53-54页
   ·等薄壁零件刀具路径的优化第54-57页
     ·切削参数的确定第54-55页
     ·刀具路径的确定第55-57页
   ·NC 加工仿真第57-61页
     ·加工编程要求第57-58页
     ·PRO/ENGINEER 的NC 模拟板块第58-60页
     ·NC 程序生成第60-61页
 本章小结第61-62页
第五章 实例加工试验与分析第62-70页
   ·试验目的第62页
   ·试验方案设计第62-63页
     ·加工方案第62-63页
     ·测量方案第63页
   ·试验结果分析第63-69页
 本章小结第69-70页
结论第70-72页
参考文献第72-74页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第74-75页
致谢第75-76页

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