| 摘 要 | 第6-9页 |
| Abstract | 第9-12页 |
| 第一章 前言 | 第20-33页 |
| 1.1 引言 | 第20页 |
| 1.2 超高分子量聚乙烯的性能与应用 | 第20-23页 |
| 1.2.1 超高分子量聚乙烯的性能 | 第20-22页 |
| 1.2.2 超高分子量聚乙烯的应用 | 第22-23页 |
| 1.3 超高分子量聚乙烯的使用局限 | 第23-24页 |
| 1.4 超高分子量聚乙烯粘接困难的原因 | 第24-26页 |
| 1.5 粘接超高分子量聚乙烯的研究现状 | 第26-32页 |
| 1.5.1 超高分子量聚乙烯表面处理的研究现状 | 第26-31页 |
| 1.5.2 低表面能材料专用胶粘剂的研究现状 | 第31-32页 |
| 1.6 本文的研究内容 | 第32-33页 |
| 第二章 粘接型超高分子量聚乙烯复合摩擦学材料的设计 | 第33-41页 |
| 2.1 摩擦学材料及新型摩擦学材料的设计 | 第33-35页 |
| 2.2 粘接型超高分子量聚乙烯摩擦学材料设计思路 | 第35-36页 |
| 2.3 超高分子量聚乙烯粘接设计目标 | 第36-37页 |
| 2.4 粘接理论 | 第37-38页 |
| 2.5 为满足摩擦学应用对超高分子量聚乙烯粘接体系的设计 | 第38-40页 |
| 2.5.1 对超高分子量聚乙烯常温化学表面处理后采用普通商用胶粘剂粘接的体系 | 第38-39页 |
| 2.5.2 使用底胶层的2-氰基丙烯酸酯胶粘剂粘接的体系 | 第39页 |
| 2.5.3 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂体系 | 第39-40页 |
| 2.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 超高分子量聚乙烯常温化学表面处理的研究 | 第41-58页 |
| 3.1 前言 | 第41页 |
| 3.2 对超高分子量聚乙烯表面进行化学处理及粘接的实验 | 第41-46页 |
| 3.2.1 实验设计 | 第41-42页 |
| 3.2.2 实验试剂 | 第42页 |
| 3.2.3 化学表面处理液的制备 | 第42-46页 |
| 3.2.3.1 硫酸-重铬酸钾表面处理液的制备 | 第43页 |
| 3.2.3.2 双组分常温表面处理液的制备 | 第43-44页 |
| 3.2.3.2.1 有机氧化剂+有机还原剂系列常温表面处理液的制备 | 第43-44页 |
| 3.2.3.2.2 无机氧化剂+无机还原剂系列常温表面处理液的制备 | 第44页 |
| 3.2.3.3 拉伸剪切粘接强度测试 | 第44-46页 |
| 3.2.3.3.1 测试标准及试样要求 | 第44-45页 |
| 3.2.3.3.2 测试试样的制备 | 第45-46页 |
| 3.3 实验结果及讨论 | 第46-50页 |
| 3.3.1 无表面处理的粘接强度 | 第46页 |
| 3.3.2 硫酸-重铬酸钾液高温氧化表面处理后的粘接强度 | 第46页 |
| 3.3.3 有机氧化剂+有机还原剂系列常温氧化表面处理后的粘接强度 | 第46-48页 |
| 3.3.3.1 过氧化苯甲酰+N,N-二甲基苯胺体系的主要成分浓度对粘结强度的影响 | 第46-47页 |
| 3.3.3.2 过氧化甲乙酮+二茂铁体系的主要成分浓度对粘结强度的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.4 无机氧化剂+无机还原剂体系常温氧化表面处理后的粘接强度 | 第48-49页 |
| 3.3.4.1 氯酸钠+氯化亚铁体系的主要成分浓度对粘结强度的影响 | 第48-49页 |
| 3.3.4.2 过硫酸钾+硫代硫酸钾体系的主要成分浓度对粘结强度的影响 | 第49页 |
| 3.3.5 实验结果讨论的小结 | 第49-50页 |
| 3.4 对经过化学处理的超高分子量聚乙烯表面的仪器分析 | 第50-53页 |
| 3.4.1 实验测试设备 | 第50页 |
| 3.4.2 扫描电镜分析 | 第50-52页 |
| 3.4.3 红外光谱分析 | 第52-53页 |
| 3.5 环境和粘接偶件材料对常温化学表面处理的超高分子量聚乙烯的粘接强度的影响 | 第53-56页 |
| 3.6 本章小结 | 第56-58页 |
| 第四章 用于粘接超高分子量聚乙烯的2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂及其底胶的研究 | 第58-75页 |
| 4.1 前言 | 第58-59页 |
| 4.2 实验部分 | 第59-61页 |
| 4.2.1 实验仪器 | 第59页 |
| 4.2.2 实验药品 | 第59-60页 |
| 4.2.3 性能测试方法 | 第60页 |
| 4.2.4 用于粘接超高分子量聚乙烯的2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂及其底胶的制备 | 第60-61页 |
| 4.3 结果和讨论 | 第61-70页 |
| 4.3.1 对2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂的改性 | 第61-64页 |
| 4.3.2 用于粘接超高分子量聚乙烯的2-氰基丙烯酸乙酯的配套底胶研究 | 第64-70页 |
| 4.4 环境和粘接偶件材料对2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂粘接性能的影响 | 第70-73页 |
| 4.5 本章小结 | 第73-75页 |
| 第五章 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂研制 | 第75-120页 |
| 5.1 前言 | 第75页 |
| 5.2 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂的引发剂(乙组分)研制 | 第75-87页 |
| 5.2.1 引发剂研制的实验仪器和药品 | 第76-77页 |
| 5.2.1.1 引发剂研制的实验仪器 | 第76页 |
| 5.2.1.2 引发剂研制的实验药品 | 第76-77页 |
| 5.2.2 引发剂研制的实验和讨论 | 第77-87页 |
| 5.2.2.1 引发剂研制的实验 | 第77-78页 |
| 5.2.2.2 引发剂研制的实验结果与讨论 | 第78-82页 |
| 5.2.2.3 产物的表征 | 第82-84页 |
| 5.2.2.4 有机硼烷胺引发剂的制备5.2.3 引发剂研制小结 | 第84-87页 |
| 5.3 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂的甲组分研制 | 第87-107页 |
| 5.3.1 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂的甲组分研制实验 | 第88-90页 |
| 5.3.1.1 实验仪器与药品 | 第88-89页 |
| 5.3.1.2 拉伸剪切粘接强度测试方法 | 第89页 |
| 5.3.1.3 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂甲组分的专用原料制备 | 第89-90页 |
| 5.3.2 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂甲组分研制实验结果和讨论 | 第90-101页 |
| 5.3.2.1 甲组分的配方设计 | 第90-91页 |
| 5.3.2.2 粘接破坏方式 | 第91-92页 |
| 5.3.2.3 固化时间对粘接强度的影响 | 第92-93页 |
| 5.3.2.4 胶粘剂配方对粘接强度的影响 | 第93-98页 |
| 5.3.2.5 操作时间对粘接强度的影响 | 第98-99页 |
| 5.3.2.6 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂甲组分配方 | 第99-100页 |
| 5.3.2.7 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂粘接其它低表面能塑料的粘接强度及和国内外同体系的粘接强度比较 | 第100页 |
| 5.3.2.8 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂甲、乙组分固化前后的红外光谱分析 | 第100-101页 |
| 5.3.3 环境和粘接偶件材料对自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂粘接性能的影 | 第101-104页 |
| 5.3.4 超高分子量聚乙烯粘接偶件在水下长期浸泡的粘接耐久性预测 | 第104-107页 |
| 5.3.4.1 拉伸粘接强度测试方法 | 第104页 |
| 5.3.4.2 实验结果 | 第104-105页 |
| 5.3.4.3 实验结果讨论及粘接耐久性预测模型 | 第105-106页 |
| 5.3.4.4 超高分子量聚乙烯粘接偶件在水下长期浸泡的使用寿命预测 | 第106-107页 |
| 5.3.5 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂甲组分研制小结 | 第107页 |
| 5.4 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂的粘接机理研究 | 第107-118页 |
| 5.4.1 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂粘接机理研究实验 | 第107-108页 |
| 5.4.1.1 实验用胶粘剂、原料和试剂 | 第107-108页 |
| 5.4.1.2 测试试样的制备 | 第108页 |
| 5.4.1.3 测试仪器 | 第108页 |
| 5.4.2 测试和分析结果 | 第108-115页 |
| 5.4.3 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂粘接中的化学过程 | 第115-117页 |
| 5.4.4 自蚀刻超高分子量聚乙烯界面的胶粘剂的粘接机理研究小结 | 第117-118页 |
| 5.5 本章小结 | 第118-120页 |
| 第六章 摩擦学负荷对超高分子量聚乙烯粘接性能影响的研究 | 第120-140页 |
| 6.1 前言 | 第120页 |
| 6.2 往复摩擦类型摩擦学负荷对超高分子量聚乙烯粘接性能的影响 | 第120-131页 |
| 6.2.1 实验设计 | 第120-125页 |
| 6.2.2 往复摩擦试样制备、实验方法和实验参数 | 第125-126页 |
| 6.2.3 往复摩擦实验结果及讨论 | 第126-131页 |
| 6.3 射流式磨料冲蚀类型摩擦学负荷对超高分子量聚乙烯粘接性能的影响 | 第131-138页 |
| 6.3.1 实验设计 | 第131-133页 |
| 6.3.2 射流式磨料冲蚀试样制备、实验方法和实验参数 | 第133-135页 |
| 6.3.3 高压水射流磨料冲蚀实验结果及讨论 | 第135-138页 |
| 6.4 本章小结 | 第138-140页 |
| 第七章 论文创新点及今后工作展望 | 第140-144页 |
| 7.1 本论文的创新点 | 第140-142页 |
| 7.2 今后工作的展望 | 第142-144页 |
| 第八章 结论 | 第144-148页 |
| 参考文献 | 第148-154页 |
| 附件1: “可焊型工程塑料复合导轨”军工科研项目的获奖证书 | 第154-155页 |
| 附件2: “自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂”的检测报告 | 第155-157页 |
| 附件3: 攻读博士学位期间的主要工作及发表的论文 | 第157-158页 |
| 致谢 | 第158页 |
