首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧制工艺论文

40Cr13不锈钢环件径-轴向环轧的数值模拟

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-20页
    1.1 环轧概述第9页
    1.2 环轧的分类及工作原理第9-11页
        1.2.1 径向环轧第9-10页
        1.2.2 径-轴向环轧第10-11页
    1.3 径-轴向环轧的工艺流程第11-12页
    1.4 环轧的研究现状第12-17页
        1.4.1 环轧的实验研究第12-13页
        1.4.2 环轧的理论研究第13-15页
        1.4.3 环轧的有限元研究第15-17页
    1.5 课题研究的意义及内容第17-19页
        1.5.1 课题研究的意义第17-18页
        1.5.2 课题研究的主要内容第18-19页
    1.6 课题研究路线第19页
    1.7 本章小结第19-20页
第二章 径-轴向环轧的理论基础第20-31页
    2.1 径-轴向环轧的基本条件第20-28页
        2.1.1 环轧的咬入条件第20-25页
        2.1.2 环轧的锻透条件第25-27页
        2.1.3 环轧的刚度条件第27-28页
    2.2 有限元基础理论第28-30页
        2.2.1 刚塑性有限元法的基本方程第28-29页
        2.2.2 刚塑性有限元的变分原理第29页
        2.2.3 刚塑性有限元的求解式第29-30页
    2.3 本章小结第30-31页
第三章 40Cr13径-轴向环轧的有限元建模及验证仿真第31-44页
    3.1 环轧模型的建立第31页
    3.2 环轧模型运动规律的计算与分析第31-36页
        3.2.1 环件运动规律的计算与分析第32-33页
        3.2.2 芯辊运动规律的计算与分析第33-34页
        3.2.3 导向辊运动规律的计算与分析第34-35页
        3.2.4 锥辊运动规律的计算与分析第35-36页
    3.3 40Cr13环件的有限元模拟仿真与实际环轧的匹配验证第36-43页
        3.3.1 软件simufactforming的简介第36页
        3.3.2 40Cr13环件在辗环机上的实际环轧过程第36-38页
        3.3.3 验证仿真的准备第38-39页
        3.3.4 验证仿真的结果对比与分析第39-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 40Cr13不锈钢环轧过程的数值模拟及工艺参数分析第44-66页
    4.1 40Cr13环轧仿真模拟结果的规律分析第44-53页
        4.1.1 40Cr13轧制过程中尺寸的变化规律第45-47页
        4.1.2 40Cr13环轧过程中金属流动的变化规律第47-48页
        4.1.3 40Cr13环轧过程中温度的变化规律第48-51页
        4.1.4 40Cr13环轧过程中等效塑性应变的变化规律第51-52页
        4.1.5 40Cr13轧制过程中轧制力的变化规律第52-53页
    4.2 工艺参数对40Cr13径-轴向环轧结果的影响第53-64页
        4.2.1 环件初始温度对环轧结果的影响第53-57页
        4.2.2 驱动辊摩擦系数对环轧结果的影响第57-60页
        4.2.3 驱动辊转速对环轧结果的影响第60-64页
    4.3 40Cr13径-轴向环轧的实际生产验证第64-65页
    4.4 本章小结第65-66页
第五章 总结与展望第66-68页
    5.1 总结第66-67页
    5.2 展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

论文共72页,点击 下载论文
上一篇:钢管自动通径系统的研究与开发
下一篇:Ti3SiC2陶瓷与Fe扩散连接界面的结构及性能