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混合动力汽车动力耦合装置动态接触及润滑流场特性分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10页
    1.2 国内外研究现状第10-16页
        1.2.1 混合动力汽车及其动力耦合装置研究第11-12页
        1.2.2 螺旋锥齿轮数学模型研究第12-14页
        1.2.3 齿轮动态接触分析第14-15页
        1.2.4 齿轮润滑流场特性分析第15-16页
    1.3 本文研究内容第16-18页
第二章 动力耦合装置的设计应用分析第18-26页
    2.1 动力耦合装置的工作原理第18-20页
    2.2 动力耦合装置的工作模式第20-21页
    2.3 动力耦合装置的工作控制第21-22页
    2.4 动力耦合装置的润滑系统设计第22-24页
    2.5 本章小结第24-26页
第三章 动力耦合装置螺旋锥齿轮的数学模型分析第26-42页
    3.1 引言第26-28页
        3.1.1 动力耦合装置螺旋锥齿轮的应用分析第26-27页
        3.1.2 螺旋锥齿轮的制造分析第27-28页
    3.2 螺旋锥齿轮数学模型第28-40页
        3.2.1 矩阵法第28-35页
        3.2.2 矢量法第35-36页
        3.2.3 几何法第36-39页
        3.2.4 螺旋锥齿轮数学模型的应用分析第39-40页
    3.3 本章小结第40-42页
第四章 动力耦合装置齿轮动态接触分析第42-60页
    4.1 引言第42页
    4.2 动力耦合装置齿轮动态接触分析第42-47页
        4.2.1 齿轮接触动力学第42-44页
        4.2.2 仿真过程第44-47页
    4.3 齿轮动态接触特性分析第47-54页
        4.3.1 接触力及接触区域第48-49页
        4.3.2 齿根弯曲应力第49-51页
        4.3.3 不同负载下的齿轮动态接触特性第51-52页
        4.3.4 不同转速下的齿轮动态接触特性第52-54页
    4.4 齿轮系动态接触特性分析第54-59页
        4.4.1 接触力分析第54-56页
        4.4.2 不同负载下的齿轮系动态接触特性第56-57页
        4.4.3 不同转速下的齿轮系动态接触特性第57-59页
    4.5 本章小结第59-60页
第五章 动力耦合装置齿轮润滑流场分析第60-72页
    5.1 引言第60页
    5.2 动力耦合装置润滑流场仿真分析第60-65页
        5.2.1 流体动力学及仿真技术第60-61页
        5.2.2 润滑流场仿真分析第61-65页
    5.3 动力耦合装置润滑流场特性分析第65-70页
        5.3.1 仿真结果第65-67页
        5.3.2 不同油深下的润滑流场特性分析第67-69页
        5.3.3 不同转速下的润滑流场特性分析第69-70页
    5.4 本章小结第70-72页
第六章 总结与展望第72-74页
    6.1 研究结论第72-73页
    6.2 研究存在问题及展望第73-74页
参考文献第74-80页
研究生期间获得研究成果第80-82页
致谢第82页

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