硬岩隧道掘进机滚刀布局关键问题研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第9-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-17页 |
| 1.2.1 盘型滚刀破岩机理及破岩过程的研究 | 第11-12页 |
| 1.2.2 滚刀受力模型研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.3 盘型滚刀布局设计 | 第15-16页 |
| 1.2.4 三维数值仿真研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 本文研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 基于SPH的滚刀破岩机理研究 | 第19-33页 |
| 2.1 光滑粒子流体动力学（SPH）简介 | 第19-20页 |
| 2.2 SPH数值模型的建立 | 第20-25页 |
| 2.2.1 滚刀模型的建立 | 第20-21页 |
| 2.2.2 岩石模型的建立 | 第21-25页 |
| 2.2.3 边界条件的设定 | 第25页 |
| 2.3 岩石破碎机理分析 | 第25-32页 |
| 2.3.1 滚刀顺次破岩 | 第25-28页 |
| 2.3.2 双刀同时破岩 | 第28-30页 |
| 2.3.3 仿真结果分析 | 第30-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 滚刀组合回转破岩刀间距研究 | 第33-53页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 ABAQUS软件简介 | 第33-34页 |
| 3.3 滚刀回转破岩有限元模型的建立 | 第34-35页 |
| 3.3.1 滚刀模型的建立 | 第34页 |
| 3.3.2 岩石模型的建立 | 第34-35页 |
| 3.3.3 滚刀组合回转破岩模型的建立 | 第35页 |
| 3.4 材料模型的选取 | 第35-38页 |
| 3.4.1 滚刀材料的选取 | 第35页 |
| 3.4.2 岩石材料模型的选取 | 第35-37页 |
| 3.4.3 含单元删除功能的损伤失效准则 | 第37-38页 |
| 3.5 滚刀组合回转破岩仿真模型载荷及边界条件 | 第38-40页 |
| 3.5.1 刀盘转速的确定 | 第38-39页 |
| 3.5.2 边界条件的确定 | 第39-40页 |
| 3.6 仿真结果分析 | 第40-52页 |
| 3.6.1 滚刀受力分析 | 第40-45页 |
| 3.6.2 最优刀间距的确定 | 第45-49页 |
| 3.6.3 受力模拟结果与预测结果的比较 | 第49-52页 |
| 3.7 本章总结 | 第52-53页 |
| 第四章 硬岩掘进机刀盘上滚刀相位差研究 | 第53-65页 |
| 4.1 模型建立 | 第53页 |
| 4.2 结果分析 | 第53-58页 |
| 4.2.1 滚刀受力分析 | 第53-56页 |
| 4.2.2 滚刀间最优相位差的确定 | 第56-58页 |
| 4.3 滚刀受力与滚刀安装半径的关系研究 | 第58-64页 |
| 4.3.1 数值仿真模型的建立 | 第58-59页 |
| 4.3.2 仿真结果分析 | 第59-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 结论与展望 | 第65-67页 |
| 5.1 结论 | 第65-66页 |
| 5.2 展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
