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同轴送粉激光熔覆熔池数值模拟

摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-10页
插图索引第10-12页
附表索引第12-13页
第1章 绪论第13-24页
    1.1 激光熔覆技术简述第13-18页
        1.1.1 激光熔覆技术发展过程及其特点第13-14页
        1.1.2 激光熔覆技术的基本原理第14-17页
        1.1.3 激光熔覆技术工艺方法第17-18页
    1.2 激光熔覆有限元分析的研究现状第18-21页
        1.2.1 国外研究现状第18-19页
        1.2.2 国内研究现状第19-21页
    1.3 激光熔覆存在的问题及发展前景第21-22页
        1.3.1 激光熔覆存在的问题第21-22页
        1.3.2 激光熔覆的发展前景第22页
    1.4 课题研究的意义及主要内容第22-24页
        1.4.1 本文研究意义第22-23页
        1.4.2 本文主要研究内容第23-24页
第2章 激光熔覆数值计算理论与模型第24-33页
    2.1 计算流体动力学第24-25页
    2.2 FLUENT 软件的简述第25-26页
    2.3 激光熔覆数学模型和几何模型第26-28页
        2.3.1 数学模型第26-27页
        2.3.2 几何模型第27-28页
    2.4 激光熔覆传热模型第28-32页
        2.4.1 材料的热物理参数第28页
        2.4.2 激光熔覆过程中传热的基本理论第28-30页
        2.4.3 激光熔覆过程中激光、粉末、基体的相互作用第30-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 激光熔覆模拟中的 UDF 编程第33-46页
    3.1 用户自定义函数(UDF )介绍第33页
    3.2 镍铜合金粘度参数的 UDF 编程第33-34页
    3.3 气体- 粉末流模型第34-40页
        3.3.1 粉末的添加第35-39页
        3.3.2 气体对熔池表面的作用第39-40页
    3.4 激光熔覆的热源模型第40-43页
        3.4.1 高斯热源模型第40-41页
        3.4.2 均匀面热源模型第41-43页
    3.5 初始条件和边界条件第43-45页
        2.5.1 初始条件第43-44页
        2.5.2 边界条件第44-45页
    3.6 本章小结第45-46页
第4章 激光熔覆熔池流场温度场模拟结果第46-61页
    4.1 求解过程介绍第46-47页
    4.2 激光熔覆熔池形成过程第47-53页
    4.3 送粉速率对熔池影响第53-57页
        4.3.1 送粉速率对准稳态熔池形貌的影响第53-55页
        4.3.2 送粉速率对准稳态熔池温度场的影响第55-56页
        4.3.3 送粉速率对准稳态熔池流场的影响第56-57页
    4.4 扫描速度对熔池的影响第57-60页
        4.4.1 扫描速度对准稳态熔池形貌的影响第57-59页
        4.4.2 扫描速度对准稳态熔池温度场的影响第59-60页
        4.4.3 扫描速度对准稳态熔池流场的影响第60页
    4.5 本章小结第60-61页
第5章 激光熔覆试验分析第61-67页
    5.1 激光熔覆试验设备第61-63页
        5.1.1 半导体激光加工系统第61-62页
        5.1.2 送粉系统第62页
        5.1.3 检测系统第62-63页
    5.2 激光熔覆试验材料及工艺参数第63页
    5.3 试验结果分析第63-66页
        5.3.1 激光熔覆中熔池形成过程第64-65页
        5.3.2 送粉速率对熔池的影响第65页
        5.3.3 扫描速度对熔池的影响第65-66页
    5.4 本章小结第66-67页
结论与展望第67-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第73页

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