基于精益六西格玛的WY公司生产管理优化
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| Contents | 第10-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 研究综述 | 第14-16页 |
| 1.3 研究内容 | 第16-17页 |
| 1.4 研究框架 | 第17-18页 |
| 第二章 精益六西格玛管理体系概述 | 第18-25页 |
| 2.1 精益管理体系综述 | 第18-20页 |
| 2.1.1 精益生产及精益核心思想 | 第18页 |
| 2.1.2 精益生产特征 | 第18-19页 |
| 2.1.3 精益生产方法 | 第19-20页 |
| 2.2 六西格玛管理体系综述 | 第20-23页 |
| 2.2.1 六西格玛管理含义 | 第20-21页 |
| 2.2.2 六西格玛管理的实施流程 | 第21页 |
| 2.2.3 六西格玛管理的实施方法 | 第21-23页 |
| 2.3 六西格玛管理与精益生产的整合 | 第23-24页 |
| 2.3.1 整合的必要性及可行性分析 | 第23页 |
| 2.3.2 精益六西格玛管理内涵 | 第23-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 WY公司生产管理现状及问题综述 | 第25-29页 |
| 3.1 WY公司简介 | 第25-26页 |
| 3.2 WY公司运营及管理状况 | 第26-27页 |
| 3.3 WY公司生产管理问题概述 | 第27-28页 |
| 3.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第四章 WY公司生产管理改善 | 第29-44页 |
| 4.1 推行精益六西格玛管理的必要性及可行性分析 | 第29-30页 |
| 4.2 精益六西格玛管理实施的前期准备 | 第30-34页 |
| 4.2.1 人员组织优化 | 第30-31页 |
| 4.2.2 精益六西玛管理培训 | 第31-32页 |
| 4.2.3 生产数据采集系统构建 | 第32-33页 |
| 4.2.4 执行力改善 | 第33-34页 |
| 4.3 精益六西玛管理模式具体应用 | 第34-41页 |
| 4.3.1 改善启动(D) | 第35-36页 |
| 4.3.2 测量及数据整理(M) | 第36-37页 |
| 4.3.3 问题原因分析(A) | 第37-38页 |
| 4.3.4 改善实施(I) | 第38-40页 |
| 4.3.5 控制及标准化(C) | 第40-41页 |
| 4.4 实施效果确认 | 第41-43页 |
| 4.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第五章 WY公司精益六西格玛生产改善项目实施分析 | 第44-61页 |
| 5.1 改善项目启动 | 第44-48页 |
| 5.1.1 项目改善团队组建 | 第44-45页 |
| 5.1.2 项目章程 | 第45-47页 |
| 5.1.3 流程图绘制 | 第47-48页 |
| 5.2 数据采集及整理 | 第48-52页 |
| 5.2.1 测量系统分析 | 第48-49页 |
| 5.2.2 流程能力确认 | 第49-51页 |
| 5.2.3 数据整理 | 第51-52页 |
| 5.3 NPF原因分析 | 第52-55页 |
| 5.3.1 鱼骨及关系矩阵初步分析 | 第52-54页 |
| 5.3.2 “现实树”潜在根本原因分析 | 第54-55页 |
| 5.4 改善和效果确认 | 第55-59页 |
| 5.4.1 改善实施与试验设计 | 第55-57页 |
| 5.4.2 效果确认 | 第57-59页 |
| 5.5 标准化及推广 | 第59-60页 |
| 5.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 攻读期间发表论文 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 附录 | 第69-72页 |
