摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 超高速磨削的起源和发展状况 | 第11-15页 |
1.1.1 超高速磨削技术在国外的发展状况 | 第12-14页 |
1.1.2 超高速磨削技术在中国的发展状况 | 第14-15页 |
1.2 超高速磨削的特点 | 第15-16页 |
1.3 超高速磨削温度的计算方法及测量方法 | 第16-17页 |
1.3.1 磨削区温度的计算方法 | 第16页 |
1.3.2 磨削区温度的测量方法 | 第16-17页 |
1.4 超高速磨削温度的研究现状及意义 | 第17-19页 |
1.4.1 国外磨削温度的研究现状 | 第17-18页 |
1.4.2 国内磨削温度的研究现状 | 第18-19页 |
1.4.3 磨削温度的研究意义 | 第19页 |
1.5 有限元仿真技术在磨削温度场中的发展与意义 | 第19-21页 |
1.5.1 有限元仿真建模方法的发展 | 第19-20页 |
1.5.2 发展有限元仿真技术的意义 | 第20-21页 |
1.6 课题主要研究内容 | 第21-23页 |
第2章 超高速磨削力数学模型的建立 | 第23-35页 |
2.1 磨粒的磨削过程分析 | 第23-26页 |
2.1.1 磨削的物理模型 | 第24-25页 |
2.1.2 磨削过程的三个阶段 | 第25-26页 |
2.2 磨削力的尺寸效应 | 第26-28页 |
2.3 超高速磨削力数学模型的建立 | 第28-33页 |
2.3.1 单颗磨粒磨削力数学模型 | 第28-32页 |
2.3.2 磨削过程总磨削力的数学模型 | 第32-33页 |
2.4 砂轮速度对磨削力的影响分析 | 第33-34页 |
2.5 本章小结 | 第34-35页 |
第3章 超高速磨削温度的理论研究 | 第35-53页 |
3.1 热传导理论基础 | 第35-38页 |
3.1.1 超高速磨削温度场简介 | 第35-36页 |
3.1.2 傅里叶导热定律 | 第36-38页 |
3.2 磨削过程热传递模型 | 第38-43页 |
3.2.1 均布热源计算模型 | 第38-39页 |
3.2.2 三角形热源计算模型 | 第39-40页 |
3.2.3 不同的热源模型对磨削区表面无量纲温度歹的影响 | 第40-43页 |
3.3 超高速平面磨削温度场的理论计算 | 第43-47页 |
3.4 热量分配比例系数的分析 | 第47-50页 |
3.5 不同K值对热量分配的影响分析 | 第50-52页 |
3.6 本章小结 | 第52-53页 |
第4章 超高速磨削温度的有限元仿真过程处理 | 第53-66页 |
4.1 有限元仿真在超高速磨削温度场中的应用 | 第53-54页 |
4.2 有限元仿真热分析的基本原理 | 第54-55页 |
4.3 有限元仿真模型的建立 | 第55-59页 |
4.3.1 热分析材料特性参数 | 第56-57页 |
4.3.2 单元类型的确定 | 第57-58页 |
4.3.3 几何模型的建立和网格划分 | 第58-59页 |
4.4 超高速磨削温度场的求解 | 第59-64页 |
4.4.1 载荷步及载荷子步的确定 | 第59-60页 |
4.4.2 边界条件和初始条件的确定 | 第60-61页 |
4.4.3 移动热源的加载 | 第61-64页 |
4.5 磨削区温度场的后处理 | 第64-65页 |
4.6 本章小结 | 第65-66页 |
第5章 超高速磨削温度的有限元仿真结果分析 | 第66-77页 |
5.1 磨削区不同时刻整体温度场的分布 | 第66-67页 |
5.2 磨削区表面节点温度及温度梯度 | 第67-69页 |
5.3 砂轮速度对磨削区最高温度的影响 | 第69-76页 |
5.3.1 不同K值下温度变化情况 | 第69-73页 |
5.3.2 有限元仿真值与理论值分析比较 | 第73-76页 |
5.4 本章小结 | 第76-77页 |
第6章 结论与展望 | 第77-79页 |
6.1 本文结论 | 第77-78页 |
6.2 展望与建议 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
附录 超高速磨削温度仿真APDL程序 | 第86-87页 |