HF公司洗衣机生产价值流分析及改善
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-11页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 研究意义 | 第9页 |
| 1.3 研究内容 | 第9-10页 |
| 1.4 理论工具和研究方法 | 第10-11页 |
| 1.4.1 理论工具 | 第10页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第10-11页 |
| 第2章 文献综述 | 第11-17页 |
| 2.1 价值流概述 | 第11-12页 |
| 2.2 七大浪费 | 第12-13页 |
| 2.3 国内外研究现状 | 第13-17页 |
| 第3章 生产价值流现状分析 | 第17-24页 |
| 3.1 生产布局问题 | 第17-18页 |
| 3.2 快速换型问题 | 第18-20页 |
| 3.3 主控板产能问题 | 第20-21页 |
| 3.4 生产效率问题 | 第21-23页 |
| 3.5 成品发货问题 | 第23-24页 |
| 第4章 生产价值流改善 | 第24-42页 |
| 4.1 价值流未来图 | 第24-25页 |
| 4.2 生产布局改善 | 第25-27页 |
| 4.2.1 生产布局优化的原则 | 第25页 |
| 4.2.2 生产车间布局改善 | 第25-27页 |
| 4.3 快速换型 | 第27-28页 |
| 4.4 主控板产能改善 | 第28-30页 |
| 4.5 生产效率管理 | 第30-38页 |
| 4.5.1 线体平衡率提升 | 第33-35页 |
| 4.5.2 设备全员管理 | 第35-36页 |
| 4.5.3 线体质量管理 | 第36-38页 |
| 4.6 成品发货改善 | 第38页 |
| 4.7 准时化生产与控制 | 第38-42页 |
| 4.7.1 6S及目视化管理 | 第39-40页 |
| 4.7.2 一个流的生产 | 第40-41页 |
| 4.7.3 标准化管理 | 第41-42页 |
| 第5章 生产价值流改善的问题及保障措施 | 第42-49页 |
| 5.1 方案改善中的阻力 | 第42-43页 |
| 5.1.1 一线员工的阻力 | 第42页 |
| 5.1.2 管理人员的阻力 | 第42-43页 |
| 5.2 问题解决措施 | 第43-44页 |
| 5.2.1 针对一线员工的解决措施 | 第43页 |
| 5.2.2 针对管理人员的解决措施 | 第43-44页 |
| 5.3 改善方案固化的对策 | 第44-49页 |
| 5.3.1 精益组织及制度建设 | 第44-45页 |
| 5.3.2 精益文化建设 | 第45页 |
| 5.3.3 精益培训机制 | 第45-48页 |
| 5.3.4 员工职业发展 | 第48-49页 |
| 第6章 结论及展望 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-52页 |
| 致谢 | 第52页 |
