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飞机壁板自动钻铆机送钉系统技术研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-23页
    1.1 研究背景第12-14页
    1.2 飞机壁板自动钻铆技术发展现状第14-18页
        1.2.1 国外飞机壁板自动钻铆技术发展现状第14-16页
        1.2.2 国内飞机壁板自动钻铆技术发展现状第16-18页
    1.3 自动钻铆送钉系统发展现状第18-21页
        1.3.1 国外自动钻铆送钉系统发展现状第18-21页
        1.3.2 国内自动钻铆送钉系统发展现状第21页
    1.4 本文主要研究内容第21-23页
第2章 送钉系统设计需求分析第23-30页
    2.1 引言第23页
    2.2 自动钻铆机结构和功能分析第23-24页
    2.3 输送铆钉的种类和规格第24-26页
    2.4 送钉系统需求分析第26-29页
        2.4.1 送钉系统设计要求分析第26-27页
        2.4.2 送钉系统功能需求分析第27-28页
        2.4.3 系统设计需求评价第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 铆钉气力输送运动分析第30-44页
    3.1 引言第30页
    3.2 气力输送技术第30-32页
        3.2.1 气力输送的类型第30-31页
        3.2.2 气力输送的特点第31-32页
    3.3 直管道中铆钉运动的分析第32-40页
        3.3.1 铆钉受力分析第32-33页
        3.3.2 铆钉速度计算第33-36页
        3.3.3 铆钉速度与时间的关系第36-39页
        3.3.4 铆钉速度与路程的关系第39-40页
    3.4 弯管道中铆钉运动的分析第40-43页
        3.4.1 铆钉在水平弯管道中运动的分析第40-41页
        3.4.2 铆钉在铅垂弯管道中运动的分析第41-42页
        3.4.3 铆钉在倾斜弯管道中运动的分析第42-43页
    3.5 最小输送气流速度求解第43页
    3.6 本章小结第43-44页
第4章 送钉系统管道内径选择和气压计算第44-59页
    4.1 引言第44页
    4.2 输送管道内径的选择方法第44-51页
        4.2.1 管道临界弯曲半径求解第45-47页
        4.2.2 气动力系数影响因素分析第47-48页
        4.2.3 管道内径优化选择数学模型的建立第48-49页
        4.2.4 管道内径优化选择实例和验证第49-51页
    4.3 输送气压的计算第51-58页
        4.3.1 单铆钉输送气压计算第51-54页
        4.3.2 多铆钉输送气压计算第54-56页
        4.3.3 输送气压计算实例和验证第56-58页
    4.4 本章小结第58-59页
第5章 送钉系统功能模块设计第59-77页
    5.1 引言第59页
    5.2 送钉系统总体设计第59-61页
    5.3 储存模块设计第61-66页
        5.3.1 钉柜和抽屉式钉盒第62-63页
        5.3.2 分钉阀第63-66页
    5.4 输送模块设计第66-70页
        5.4.1 吹钉控制阀第66-67页
        5.4.2 输送管道第67-69页
        5.4.3 输送传感器第69-70页
    5.5 接收模块设计第70-76页
        5.5.1 铆钉接收器和插钉器第70-72页
        5.5.2 钉夹关键设计参数分析第72-76页
    5.6 本章小结第76-77页
第6章 总结与展望第77-80页
    6.1 全文总结第77-78页
    6.2 工作展望第78-80页
参考文献第80-86页
作者简介第86页

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