| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 课题背景及研究目的意义 | 第11-12页 |
| 1.2 数据融合理论研究现状与应用 | 第12-13页 |
| 1.2.1 数据融合理论简述与应用范围 | 第12页 |
| 1.2.2 数据融合处理模型 | 第12-13页 |
| 1.2.3 我国数据融合研究现状 | 第13页 |
| 1.3 抽油机井工况诊断技术发展与研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3.1 抽油机井工况诊断技术的发展 | 第13-14页 |
| 1.3.2 抽油机井工况诊断技术的国内外研究现状 | 第14-16页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第2章 皮带传动瞬时转差与载荷漂移的诊断方法 | 第17-25页 |
| 2.1 皮带传动系统简化力学模型 | 第17-19页 |
| 2.2 基于输入电参数的小皮带轮瞬时转速仿真模型 | 第19-21页 |
| 2.2.1 电动机输出功率仿真模型 | 第19-20页 |
| 2.2.2 电动机输出轴扭矩和转子转速仿真模型 | 第20-21页 |
| 2.2.3 皮带小带轮转速仿真模型 | 第21页 |
| 2.3 基于实测悬点位移的大皮带轮瞬时转速仿真模型 | 第21-22页 |
| 2.3.1 抽油机曲柄转速仿真模型 | 第21-22页 |
| 2.3.2 皮带大带轮转速仿真模型 | 第22页 |
| 2.4 皮带转差仿真模型 | 第22-23页 |
| 2.5 悬点载荷漂移分析 | 第23页 |
| 2.6 载荷标定点漂移的诊断仿真模型 | 第23-24页 |
| 2.6.1 载荷标定点漂移的评价指标 | 第23-24页 |
| 2.6.2 载荷标定点漂移的诊断模型 | 第24页 |
| 2.7 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 游梁抽油机井系统效率与分效率诊断方法 | 第25-43页 |
| 3.1 基于实测悬点示功图的油井产量仿真计算 | 第25-36页 |
| 3.1.1 功图计产基本原理 | 第25-26页 |
| 3.1.2 悬点示功图转化为井下泵示功图 | 第26-28页 |
| 3.1.3 阻尼系数的确定 | 第28-30页 |
| 3.1.4 油井产液量计算模型 | 第30-31页 |
| 3.1.5 柱塞有效冲程计算模型 | 第31页 |
| 3.1.6 泵漏失量计算模型 | 第31-32页 |
| 3.1.7 混合液体积系数计算模型 | 第32-36页 |
| 3.2 基于实测悬点示功图的油井动液面仿真模型 | 第36-37页 |
| 3.2.1 油井沉没压力计算表达式 | 第36页 |
| 3.2.2 油井流压计算表达式 | 第36-37页 |
| 3.2.3 油井动液面计算表达式 | 第37页 |
| 3.3 有效功率与系统效率计算模型 | 第37-38页 |
| 3.4 系统节点功率与单元分效率计算模型 | 第38-42页 |
| 3.4.1 减速箱输出功率仿真模型 | 第39页 |
| 3.4.2 曲柄轴净扭矩通用计算模型 | 第39-40页 |
| 3.4.3 光杆平均功率计算模型 | 第40-41页 |
| 3.4.4 泵平均输入功率计算模型 | 第41页 |
| 3.4.5 地面效率计算模型 | 第41-42页 |
| 3.4.6 井下效率计算模型 | 第42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 抽油机井井下工况仿真诊断方法 | 第43-65页 |
| 4.1 井下工况诊断的基本原理 | 第43-47页 |
| 4.1.1 抽油机机构类型分析 | 第43页 |
| 4.1.2 抽油机平衡方式分析 | 第43-44页 |
| 4.1.3 抽油机平衡度分析 | 第44页 |
| 4.1.4 抽油机曲柄轴扭矩仿真模型 | 第44-47页 |
| 4.2 井下工况类型分析与特征提取 | 第47-54页 |
| 4.2.1 正常工况 | 第47-48页 |
| 4.2.2 抽油杆柱断脱 | 第48-49页 |
| 4.2.3 柱塞在泵筒内卡死 | 第49-50页 |
| 4.2.4 气影响 | 第50-51页 |
| 4.2.5 抽油泵漏失 | 第51-52页 |
| 4.2.6 油井供液不足 | 第52-53页 |
| 4.2.7 连抽带喷 | 第53-54页 |
| 4.3 功图特征参数统计分析 | 第54-62页 |
| 4.4 数据融合工况诊断的人工神经网络模型 | 第62-64页 |
| 4.4.1 神经网络的构建 | 第63页 |
| 4.4.2 神经网络的训练 | 第63-64页 |
| 4.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 仿真软件开发与实例分析 | 第65-77页 |
| 5.1 软件介绍 | 第65页 |
| 5.2 基于数据融合的皮带转差仿真实例分析 | 第65-67页 |
| 5.2.1 基于实测电参数的皮带小带轮转速仿真分析 | 第66页 |
| 5.2.2 基于悬点示功图的皮带大带轮转速仿真分析 | 第66-67页 |
| 5.3 悬点载荷漂移实例分析 | 第67-68页 |
| 5.4 基于数据融合的系统效率实例分析 | 第68-69页 |
| 5.5 油井工况诊断实例分析 | 第69-76页 |
| 5.5.1 曲柄轴扭矩曲线仿真与特征参数提取 | 第70-75页 |
| 5.5.2 工况诊断结果分析 | 第75-76页 |
| 5.6 本章小结 | 第76-77页 |
| 结论 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-84页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
