首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属材料论文--钢论文--钢的组织与性能论文

X100高强度管线钢损伤本构模型研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 研究背景及意义第9页
    1.2 X100管线钢研究及应用现状第9-12页
        1.2.1 国内研究应用现状第10-11页
        1.2.2 国外研究应用现状第11页
        1.2.3 研发现状及发展前景分析第11-12页
    1.3 管线钢塑性损伤失效研究现状第12-14页
        1.3.1 塑性损伤失效研究现状第12-13页
        1.3.2 损伤本构模型研究现状第13-14页
    1.4 现阶段研究存在的问题第14-15页
    1.5 本文主要研究内容第15-17页
第2章 X100管线钢损伤力学性能研究第17-39页
    2.1 试验数据处理基础第17-19页
    2.2 Gleeble损伤力学试验第19-30页
        2.2.1 室温压缩试验第19-21页
        2.2.2 室温拉伸试验第21-23页
        2.2.3 高温压缩试验第23-27页
        2.2.4 高温拉伸试验第27-30页
    2.3 室温SHPB试验第30-33页
        2.3.1 技术简介及试验原理第30-31页
        2.3.2 试验结果及分析第31-33页
    2.4 准静态MTS缺口试件拉伸试验第33-37页
        2.4.1 试验方案第33-35页
        2.4.2 试验结果及其分析第35-37页
    2.5 本章小结第37-39页
第3章 Johnson-Cook模型及其参数确定第39-69页
    3.1 经典损伤模型第39-40页
    3.2 Johnson-Cook模型第40-41页
        3.2.1 Johnson-Cook流变应力方程第40-41页
        3.2.2 Johnson-Cook失效准则第41页
    3.3 模型参数估计方法第41-47页
        3.3.1 Levenberg-Marquarat算法第42-45页
        3.3.2 修正Powell算法第45-47页
    3.4 流变应力方程参数的确定第47-62页
        3.4.1 最小二乘法参数估计第48-49页
        3.4.2 非线性最小二乘优化方法参数估计第49-58页
        3.4.3 参数估计结果比较分析第58-62页
    3.5 失效准则参数的确定第62-68页
        3.5.1 最小二乘法参数估计第62-64页
        3.5.2 非线性最小二乘优化方法参数估计第64-66页
        3.5.3 参数估计结果比较分析第66-68页
    3.6 本章小结第68-69页
第4章 损伤模型的有限元验证第69-85页
    4.1 Gleeble室温拉伸过程有限元模拟第69-73页
        4.1.1 有限元模型的建立第69-70页
        4.1.2 后处理分析第70-71页
        4.1.3 模拟与试验的对比验证第71-73页
    4.2 Gleeble高温拉伸过程有限元模拟第73-76页
        4.2.1 有限元模型的建立第73-74页
        4.2.2 后处理验证试验结果第74-76页
    4.3 室温SHPB试验过程有限元模拟第76-81页
        4.3.1 有限元模型的建立第76-77页
        4.3.2 后处理分析第77-80页
        4.3.3 模拟与试验的对比验证第80-81页
    4.4 缺口拉伸试验过程有限元模拟第81-84页
        4.4.1 有限元模型的建立第81页
        4.4.2 后处理分析第81-83页
        4.4.3 模拟与试验的对比验证第83-84页
    4.5 本章小结第84-85页
结论第85-87页
参考文献第87-91页
致谢第91页

论文共91页,点击 下载论文
上一篇:基于数据融合的抽油机井系统效率与工况分析方法
下一篇:水平井螺杆泵举升系统参数优化设计及软件开发