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国Ⅴ共轨柴油机逐点模型标定研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 选题的背景和意义第9-11页
    1.2 电控柴油机共轨系统的发展第11-12页
    1.3 电控柴油机的标定第12-15页
        1.3.1 传统标定技术及其缺陷第13-14页
        1.3.2 模型标定技术的研究现状第14-15页
    1.4 本文主要研究内容第15-17页
第2章 高压共轨柴油机台架基础标定第17-27页
    2.1 传感器标定第18-20页
        2.1.1 电控柴油机所包含的传感器种类第18-19页
        2.1.2 传感器的标定流程第19-20页
    2.2 发动机基础保护标定第20-22页
    2.3 发动机外特性标定第22页
    2.4 空气系统标定第22-26页
        2.4.1 空气系统组成第23-24页
        2.4.2 MCC(Model-based Charge control)控制系统第24-25页
        2.4.3 MCC验证流程第25-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 稳态工况点选取第27-37页
    3.1 试验工况循环介绍与工况点转化第27-31页
        3.1.1 室内转鼓滑行试验第29-30页
        3.1.2 发动机摩擦力矩试验第30-31页
    3.2 发动机工况点简化第31-35页
        3.2.1 发动机油耗和排放重点区域分析第33-35页
        3.2.2 各工况点加权系数第35页
    3.3 发动机各工况燃烧参数范围确定第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 高压共轨柴油机响应模型的研究第37-53页
    4.1 发动机试验数据采集第37-39页
        4.1.1 试验台架平台及标定设备第37-38页
        4.1.2 在线标定系统第38-39页
    4.2 试验设计方案选取第39-43页
        4.2.1 经典试验设计第39页
        4.2.2 空间填充设计第39-41页
        4.2.3 最优设计第41-42页
        4.2.4 各试验设计方案的优缺点第42-43页
    4.3 响应模型的选择第43-46页
        4.3.1 单阶响应模型第43-44页
        4.3.2 二阶响应模型第44-45页
        4.3.3 逐点响应模型第45-46页
    4.4 建立神经网络及类型选择第46-52页
        4.4.1 径向基函数的结构确定第47页
        4.4.2 神经网络模型训练第47-48页
        4.4.3 多种模型对比第48-49页
        4.4.4 样本误差分析第49-50页
        4.4.5 响应模型构建第50-51页
        4.4.6 响应模型输出的预测校验第51-52页
    4.5 本章小结第52-53页
第5章 电控柴油机控制参数优选研究第53-62页
    5.1 电控柴油机响应参数的约束条件及优化目标第53-54页
    5.2 标定优化中遗传算法策略设计第54页
    5.3 遗传算法的设计与选择第54-59页
        5.3.1 遗传算法的编码设计第55-56页
        5.3.2 遗传算法的适应度函数设计第56-57页
        5.3.3 遗传算法的运行基本参数的选择第57页
        5.3.4 遗传算法寻优结果第57-58页
        5.3.5 插值获取初始MAP第58-59页
    5.4 最优MAP生成及转鼓排放验证第59-61页
        5.4.1 MAP优化第59-61页
        5.4.2 转鼓验证第61页
    5.5 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67页

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