| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第11-13页 |
| 1.2 国内外研究及应用状况 | 第13-16页 |
| 1.3 本文的主要工作 | 第16-18页 |
| 第二章 供应商管理库存(VMI)理论概述 | 第18-24页 |
| 2.1 供应链、供应链管理的概念及内容 | 第18-19页 |
| 2.2 供应链管理环境下的供应商管理库存（VMI）策略 | 第19-24页 |
| 2.2.1 供应商管理库存（VMI）介绍 | 第19-21页 |
| 2.2.2 VMI 库存管理模式比较传统库存控制模式的好处 | 第21页 |
| 2.2.3 VMI 实施的条件 | 第21-23页 |
| 2.2.4 VMI 库存管理模式必须遵循的原则 | 第23-24页 |
| 第三章 S公司VMI 实施背景 | 第24-30页 |
| 3.1 S 公司简介 | 第24-26页 |
| 3.2 S 公司传统库存模式下的库存问题分析及VMI 策略的提出 | 第26-30页 |
| 第四章 S公司VMI 解决方案 | 第30-59页 |
| 4.1 VMI 实施的信息系统支持技术 | 第30-42页 |
| 4.1.1 EDI(电子信息交换技术)介绍 | 第31-34页 |
| 4.1.2 Webpro 的介绍 | 第34-37页 |
| 4.1.3 自动瀑布图表（AWF-Auto Waterfall） | 第37-40页 |
| 4.1.4 条形码技术 | 第40-41页 |
| 4.1.5 其它信息技术工具 | 第41页 |
| 4.1.6 S 公司、供应商和第三方物流公司之间的信息沟通 | 第41-42页 |
| 4.2 VMI 仓库选择及通关问题 | 第42-49页 |
| 4.2.1 海关政策对VMI 的影响 | 第43-44页 |
| 4.2.2 VMI 仓库选址和不同仓库中的物料的通关模式 | 第44-49页 |
| 4.3 VMI 模式 | 第49-53页 |
| 4.3.1 第三方物流公司维护补货模式 | 第50-52页 |
| 4.3.2 供应商直供模式 | 第52-53页 |
| 4.4 VMI 补货流程 | 第53-54页 |
| 4.5 S 公司VMI 解决方案 | 第54-59页 |
| 4.5.1 S 公司的两种VMI 解决方案 | 第54-56页 |
| 4.5.2 S 公司的VMI 工作流程简介 | 第56-59页 |
| 第五章 S公司的VMI 方案实施研究 | 第59-76页 |
| 5.1 实施VMI 的步骤 | 第59-61页 |
| 5.1.1 物料加入VMI 步骤 | 第59-60页 |
| 5.1.2 物流退出VMI 操作流程 | 第60-61页 |
| 5.2 VMI 实施范围——供应商和物料的选择 | 第61页 |
| 5.3 VMI 合约 | 第61-66页 |
| 5.3.1 S 公司和供应商之间的VMI 协议 | 第63-64页 |
| 5.3.2 S 公司和供应商之间的VMI 协议附件 | 第64-65页 |
| 5.3.3 仓库操作协议（Hub Operator Agreement） | 第65-66页 |
| 5.4 VMI 实施前的培训 | 第66-67页 |
| 5.5 VMI 实施团队 | 第67-69页 |
| 5.6 案例分析 | 第69-73页 |
| 5.6.1 案例一：S 公司与德州仪器公司的合作 | 第69-71页 |
| 5.6.2 案例二：S 公司与分销商艾睿公司的合作 | 第71-72页 |
| 5.6.3 案例三：S 公司与AcBel 的合作 | 第72-73页 |
| 5.7 VMI 实施中的问题及解决方法 | 第73-76页 |
| 第六章 S 公司实施VMI 收益分析 | 第76-83页 |
| 6.1 VMI 实施前和实施后的采购流程比较 | 第76-77页 |
| 6.2 VMI 实施收益——定性分析 | 第77-79页 |
| 6.3 VMI 实施效益——数据统计分析 | 第79-83页 |
| 第七章 S公司VMI 方案评价 | 第83-87页 |
| 7.1 目前方案的评价 | 第83-84页 |
| 7.2 S 公司改进的VMI 方案 | 第84-87页 |
| 第八章总结 | 第87-91页 |
| 主要参考文献 | 第91-93页 |
| 硕士期间发表论文 | 第93-94页 |
| 致谢 | 第94页 |
