用吸收—蒸馏工艺脱除丁烯水合尾气中杂质的研究
| 学位论文数据集 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 符号说明 | 第13-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-31页 |
| 1.1 甲乙酮与丁烯水合尾气 | 第15-19页 |
| 1.1.1 甲乙酮的性质、用途、生产方法简介 | 第15-16页 |
| 1.1.2 丁烯水合尾气来源 | 第16页 |
| 1.1.3 目前尾气处理情况 | 第16-19页 |
| 1.2 最常用化工分离技术概述 | 第19-22页 |
| 1.2.1 精馏 | 第20页 |
| 1.2.2 吸收 | 第20-21页 |
| 1.2.3 吸附 | 第21-22页 |
| 1.3 C3、C4烃中杂质脱除方法 | 第22-27页 |
| 1.3.1 反应精馏工艺 | 第22-23页 |
| 1.3.2 精密精馏工艺 | 第23页 |
| 1.3.3 化学反应工艺 | 第23-24页 |
| 1.3.4 萃取精馏工艺 | 第24-25页 |
| 1.3.5 吸附工艺 | 第25-27页 |
| 1.4 分析方法综述 | 第27-29页 |
| 1.4.1 进样方式 | 第27-28页 |
| 1.4.2 色谱柱的选择 | 第28-29页 |
| 1.5 研究内容 | 第29-31页 |
| 第二章 分离工艺的确定 | 第31-39页 |
| 2.1 丁烯水合尾气组成 | 第31-32页 |
| 2.2 分离方法的确定 | 第32-36页 |
| 2.2.1 吸收-蒸馏工艺的提出 | 第32-33页 |
| 2.2.2 吸收-蒸馏的理论基础 | 第33-34页 |
| 2.2.3 吸收-蒸馏工艺流程和设备 | 第34-36页 |
| 2.3 吸收-蒸馏工艺与吸附工艺的对比 | 第36-38页 |
| 2.3.1 处理量 | 第36-37页 |
| 2.3.2 工艺稳定性 | 第37页 |
| 2.3.3 设备投资 | 第37页 |
| 2.3.4 三废排放 | 第37页 |
| 2.3.5 能耗指标 | 第37-38页 |
| 2.4 小结 | 第38-39页 |
| 第三章 吸收-蒸馏溶剂的筛选 | 第39-47页 |
| 3.1 溶剂的综合评判方法 | 第39页 |
| 3.2 优良溶剂应具有的特征 | 第39-41页 |
| 3.2.1 无毒害、稳定性能好 | 第39-40页 |
| 3.2.2 不与被分离组分形成共沸物 | 第40页 |
| 3.2.3 选择性高 | 第40-41页 |
| 3.2.4 对被分离物系溶解性好 | 第41页 |
| 3.2.5 合适的泡点 | 第41页 |
| 3.2.6 流体力学性能 | 第41页 |
| 3.3 溶剂筛选的方法 | 第41-43页 |
| 3.3.1 性质约束方法 | 第42页 |
| 3.3.2 计算机优化方法 | 第42-43页 |
| 3.4 溶剂的确定 | 第43-45页 |
| 3.4.1 预选溶剂库 | 第43-44页 |
| 3.4.2 优选溶剂 | 第44-45页 |
| 3.5 小结 | 第45-47页 |
| 第四章 工艺实验 | 第47-77页 |
| 4.1 分析方法 | 第47-52页 |
| 4.1.1 仪器及分析条件 | 第47页 |
| 4.1.2 进样方式 | 第47页 |
| 4.1.3 色谱柱的确定 | 第47-48页 |
| 4.1.4 标准试样的制备 | 第48页 |
| 4.1.5 分析方法验证 | 第48-52页 |
| 4.2 实验装置 | 第52-57页 |
| 4.2.1 装置规格 | 第52页 |
| 4.2.2 实验装置的设计 | 第52-53页 |
| 4.2.3 实验装置流程 | 第53-56页 |
| 4.2.4 实验装置的控制系统 | 第56-57页 |
| 4.3 实验条件的模拟与优化 | 第57-69页 |
| 4.3.1 模拟流程的建立 | 第57-58页 |
| 4.3.2 塔压 | 第58页 |
| 4.3.3 回流比 | 第58-59页 |
| 4.3.4 理论板数 | 第59-63页 |
| 4.3.5 新鲜溶剂 | 第63-65页 |
| 4.3.6 循环溶剂 | 第65-67页 |
| 4.3.7 塔釜富溶剂中C4含量 | 第67-68页 |
| 4.3.8 优化的操作条件 | 第68-69页 |
| 4.4 实验过程与结果 | 第69-76页 |
| 4.4.1 实验操作步骤及控制方案 | 第69-71页 |
| 4.4.2 半连续吸收-蒸馏工艺实验 | 第71-73页 |
| 4.4.3 连续吸收—蒸馏工艺实验 | 第73-74页 |
| 4.4.4 实验结果分析 | 第74-76页 |
| 4.5 小结 | 第76-77页 |
| 第五章 工业化实验 | 第77-85页 |
| 5.1 工业流程与装置 | 第77-79页 |
| 5.2 工试方案 | 第79-82页 |
| 5.2.1 工业实验原料 | 第80页 |
| 5.2.2 丁烯水合尾气及净化尾气 | 第80-81页 |
| 5.2.3 甲乙酮富溶剂组成 | 第81页 |
| 5.2.4 丁烯提浓萃取溶剂 | 第81页 |
| 5.2.5 富溶剂返回MEK合成精制工序 | 第81-82页 |
| 5.3 净化碳四返回提浓系统产生的效果 | 第82-84页 |
| 5.3.1 提高装置丁烯利用率 | 第83页 |
| 5.3.2 节约原料 | 第83页 |
| 5.3.3 提高水合反应器丁烯浓度,增产SBA | 第83-84页 |
| 5.3.4 蒸汽及冷却水消耗 | 第84页 |
| 5.4 小结 | 第84-85页 |
| 第六章 结论 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第92-93页 |
| 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第93-94页 |
