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铝合金旋压封口技术的研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-14页
    1.1 引言第7页
    1.2 铝及铝合金第7-9页
        1.2.1 铝及铝合金简介第7-8页
        1.2.2 铝合金的发展概况及应用第8-9页
    1.3 铝合金塑形技术第9-11页
        1.3.1 铝合金塑性成形方法第9-10页
        1.3.2 铝合金的应用前景第10-11页
    1.4 铝合金气瓶的发展第11-12页
    1.5 选题的背景和意义第12页
    1.6 本文研究的主要内容第12-14页
第二章 旋压成形工艺介绍第14-22页
    2.1 引言第14页
    2.2 旋压的定义和分类第14-17页
        2.2.1 旋压的定义第14-15页
        2.2.2 旋压的分类第15-17页
    2.3 旋压成形工艺国内外发展现状第17-21页
    2.4 气瓶旋压技术第21页
    2.5 本章小结第21-22页
第三章 铝合金旋压封口工艺方案分析第22-30页
    3.1 引言第22页
    3.2 铝合金封口旋压实验装置的研制第22-27页
        3.2.1 旋压运动装置研制第22-23页
        3.2.2 旋压摆动装置及夹紧装置研制第23-25页
        3.2.3 旋压装置热量控制系统设计第25-26页
        3.2.4 设备防护装置的研制第26-27页
    3.3 毛坯设计第27-28页
    3.4 工艺参数的选择第28-29页
        3.4.1 温度第28页
        3.4.2 主轴转速或旋速第28-29页
        3.4.3 进给量或进给速度第29页
    3.5 本章小结第29-30页
第四章 铝合金旋压封口过程的有限元模拟第30-43页
    4.1 引言第30页
    4.2 有限元理论及其在旋压上的应用第30-36页
        4.2.1 有限元法的发展第30页
        4.2.2 有限元法的利弊第30-31页
        4.2.3 弹塑性有限元基本方程第31-33页
        4.2.4 有限元法的求解步骤第33-34页
        4.2.5 ABAQUS软件介绍第34-36页
    4.3 铝合金旋压封口模型的建立第36-37页
        4.3.1 建立几何模型第36-37页
        4.3.2 边界条件的确定第37页
    4.4 旋压封口过程模拟结果分析第37-42页
        4.4.1 旋压过程受力分析第37-40页
        4.4.2 旋压温度对旋压过程的影响第40-41页
        4.4.3 旋轮进给量对旋压过程的影响第41-42页
    4.5 本章小结第42-43页
第五章 铝合金旋压封口实验研究第43-50页
    5.1 引言第43页
    5.2 旋压实验准备第43-44页
        5.2.1 实验设备第43页
        5.2.2 确定工艺参数第43-44页
    5.3 旋压实验第44-47页
    5.4 实验结果第47-48页
    5.5 旋压封口实验容易产生的缺陷及预防第48-49页
        5.5.1 凹陷、凹坑、鼓包第48页
        5.5.2 皱折第48页
        5.5.3 过烧第48-49页
    5.6 本章小结第49-50页
结论第50-51页
致谢第51-52页
参考文献第52-53页

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