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ABB集团上海工厂的库存管理

摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-13页
    1.1 选题背景第9-10页
    1.2 研究意义与目的第10页
    1.3 研究内容和方法第10-13页
第2章 企业库存管理的基本理论第13-20页
    2.1 库存的定义、分类和作用第13-14页
        2.1.1 库存的定义第13页
        2.1.2 库存的分类第13页
        2.1.3 库存的作用第13页
        2.1.4 一般制造类企业的库存考核指标第13-14页
    2.2 精益生产(Lean Production)第14-16页
        2.2.1 精益生产的由来和定义第14页
        2.2.2 精益生产的核心第14-15页
        2.2.3 消除浪费的主要工具第15页
        2.2.4 价值流图(VSM)的概念和应用第15-16页
    2.3 供应链管理的基本理论第16-20页
        2.3.1 供应链管理的基本思想第16-17页
        2.3.2 牛鞭效应第17页
        2.3.3 供应商管理库存(VMI)第17-20页
第3章 ABB集团及其上海工厂的企业概况和管理现状第20-31页
    3.1 ABB集团企业概况第20-21页
    3.2 ABB集团上海工厂的产品构成和市场情况第21-24页
    3.3 ABB集团上海工厂面临的主要问题第24-30页
        3.3.1 库存指标第24-26页
        3.3.2 高库存带来的危害第26-27页
        3.3.3 运用价值流图寻找问题根源第27-30页
    3.4 ABB集团上海工厂解决库存问题的思路第30-31页
第4章 基于VMI管理的物料分析和分类第31-42页
    4.1 基于ABC分类法的库存分析第31-34页
        摘要第31-32页
        4.1.2 ABC分类法的应用第32-34页
    4.2 基于XYZ分类法的库存分析第34-37页
        4.2.1 XYZ分类法的概念第34-35页
        4.2.2 XYZ分类法的应用第35-37页
    4.3 基于VMI管理的物料分类第37-42页
        4.3.1 ABC-XYZ分类法模型第37-38页
        4.3.2 ABC-XYZ分类法的实际应用第38-42页
第5章 供应商管理库存(VMI)实施策略第42-59页
    5.1 选择物料类型第42-47页
        5.1.1 高值且需求稳定的物料第42-44页
        5.1.2 中等价值且需求较稳定物料第44-46页
        5.1.3 低值且有一定需求波动的物料第46-47页
    5.2 确认关键供应商第47-50页
        5.2.1 确立开展VMI合作的供应商第47-48页
        5.2.2 建立战略合作伙伴关系第48-49页
        5.2.3 制定VMI合作协议第49-50页
    5.3 分享库存信息的IS系统第50-53页
    5.4 整合优化相关流程第53-57页
    5.5 VMI实施预期结果第57-59页
第6章 结论第59-60页
参考文献第60-62页
致谢第62-63页
附件第63页

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