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锂离子电池负极硅/石墨/碳材料的改性及应用研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 课题背景及研究目的和意义第9页
    1.2 锂离子电池概述第9-15页
        1.2.1 锂离子电池工作原理第10-11页
        1.2.2 锂离子电池正极材料的研究概况第11-13页
        1.2.3 锂离子电池负极材料的研究概况第13-15页
    1.3 硅基负极材料的研究概况第15-20页
        1.3.1 单质硅第16-17页
        1.3.2 硅合金材料第17页
        1.3.3 硅-非金属材料第17-19页
        1.3.4 硅氧化物材料第19-20页
        1.3.5 硅基材料粘结剂的研究第20页
    1.4 本文的研究内容第20-22页
第2章 实验材料与研究方法第22-27页
    2.1 实验药品与仪器第22-23页
        2.1.1 实验药品第22页
        2.1.2 实验仪器与设备第22-23页
    2.2 材料的制备第23-24页
        2.2.1 硅/石墨/碳复合材料制备第23-24页
        2.2.2 分步包覆制备硅/石墨/碳复合材料第24页
    2.3 材料的物理表征第24-25页
        2.3.1 X 射线衍射仪(XRD)第24-25页
        2.3.2 扫描电子显微镜(SEM)第25页
    2.4 电极制备及电池组装第25页
        2.4.1 电极制备第25页
        2.4.2 电池组装第25页
    2.5 电化学性能测试第25-27页
        2.5.1 恒流充放电测试第25-26页
        2.5.2 循环伏安测试第26页
        2.5.3 电化学交流阻抗测试第26-27页
第3章 硅/石墨/碳材料制备及改性研究第27-54页
    3.1 不同种石墨制备硅/石墨/碳材料性能对比第27-32页
        3.1.1 三种石墨类材料的结构及形貌特征第27-28页
        3.1.2 三种石墨制备的硅/石墨/碳材料形貌及电化学性能第28-32页
    3.2 硅颗粒的粒径对硅/石墨/碳材料的性能影响第32-34页
        3.2.1 四种不同粒径的硅颗粒形貌特征第32-33页
        3.2.2 四种不同粒径硅制备的硅/石墨/碳材料电化学性能第33-34页
    3.3 球磨法改变硅/石墨/碳材料的表面形貌第34-42页
        3.3.1 硅/石墨/碳材料形貌特征第34-35页
        3.3.2 球磨法改变硅/石墨/碳材料表面形貌第35-40页
        3.3.3 沥青二次包覆研究第40-42页
    3.4 硅/石墨/碳材料极片工艺研究第42-49页
        3.4.1 极片热处理第43-45页
        3.4.2 极片造孔第45-49页
    3.5 充放电制度对材料性能发挥的影响第49-52页
        3.5.1 硅/石墨/碳材料长循环性能第49-50页
        3.5.2 硅/石墨/碳材料控制容量充放电第50-52页
    3.6 本章小结第52-54页
第4章 硅/石墨/碳材料全电池化成工艺研究第54-62页
    4.1 硅/石墨/碳材料全电池第54-56页
        4.1.1 硅/石墨/碳材料全电池工艺流程第54页
        4.1.2 硅/石墨/碳材料全电池设计及循环性能第54-55页
        4.1.3 硅/石墨/碳材料全电池循环前后负极极板形貌第55-56页
    4.2 硅/石墨/碳材料全电池化成工艺第56-61页
        4.2.1 硅/石墨/碳材料全电池化成工艺确定第57-59页
        4.2.2 硅/石墨/碳材料全电池化成工艺优化第59-61页
    4.3 本章小结第61-62页
结论第62-64页
参考文献第64-69页
攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果第69-71页
致谢第71页

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