摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第1章 绪论 | 第9-22页 |
1.1 课题背景及研究目的和意义 | 第9页 |
1.2 锂离子电池概述 | 第9-15页 |
1.2.1 锂离子电池工作原理 | 第10-11页 |
1.2.2 锂离子电池正极材料的研究概况 | 第11-13页 |
1.2.3 锂离子电池负极材料的研究概况 | 第13-15页 |
1.3 硅基负极材料的研究概况 | 第15-20页 |
1.3.1 单质硅 | 第16-17页 |
1.3.2 硅合金材料 | 第17页 |
1.3.3 硅-非金属材料 | 第17-19页 |
1.3.4 硅氧化物材料 | 第19-20页 |
1.3.5 硅基材料粘结剂的研究 | 第20页 |
1.4 本文的研究内容 | 第20-22页 |
第2章 实验材料与研究方法 | 第22-27页 |
2.1 实验药品与仪器 | 第22-23页 |
2.1.1 实验药品 | 第22页 |
2.1.2 实验仪器与设备 | 第22-23页 |
2.2 材料的制备 | 第23-24页 |
2.2.1 硅/石墨/碳复合材料制备 | 第23-24页 |
2.2.2 分步包覆制备硅/石墨/碳复合材料 | 第24页 |
2.3 材料的物理表征 | 第24-25页 |
2.3.1 X 射线衍射仪(XRD) | 第24-25页 |
2.3.2 扫描电子显微镜(SEM) | 第25页 |
2.4 电极制备及电池组装 | 第25页 |
2.4.1 电极制备 | 第25页 |
2.4.2 电池组装 | 第25页 |
2.5 电化学性能测试 | 第25-27页 |
2.5.1 恒流充放电测试 | 第25-26页 |
2.5.2 循环伏安测试 | 第26页 |
2.5.3 电化学交流阻抗测试 | 第26-27页 |
第3章 硅/石墨/碳材料制备及改性研究 | 第27-54页 |
3.1 不同种石墨制备硅/石墨/碳材料性能对比 | 第27-32页 |
3.1.1 三种石墨类材料的结构及形貌特征 | 第27-28页 |
3.1.2 三种石墨制备的硅/石墨/碳材料形貌及电化学性能 | 第28-32页 |
3.2 硅颗粒的粒径对硅/石墨/碳材料的性能影响 | 第32-34页 |
3.2.1 四种不同粒径的硅颗粒形貌特征 | 第32-33页 |
3.2.2 四种不同粒径硅制备的硅/石墨/碳材料电化学性能 | 第33-34页 |
3.3 球磨法改变硅/石墨/碳材料的表面形貌 | 第34-42页 |
3.3.1 硅/石墨/碳材料形貌特征 | 第34-35页 |
3.3.2 球磨法改变硅/石墨/碳材料表面形貌 | 第35-40页 |
3.3.3 沥青二次包覆研究 | 第40-42页 |
3.4 硅/石墨/碳材料极片工艺研究 | 第42-49页 |
3.4.1 极片热处理 | 第43-45页 |
3.4.2 极片造孔 | 第45-49页 |
3.5 充放电制度对材料性能发挥的影响 | 第49-52页 |
3.5.1 硅/石墨/碳材料长循环性能 | 第49-50页 |
3.5.2 硅/石墨/碳材料控制容量充放电 | 第50-52页 |
3.6 本章小结 | 第52-54页 |
第4章 硅/石墨/碳材料全电池化成工艺研究 | 第54-62页 |
4.1 硅/石墨/碳材料全电池 | 第54-56页 |
4.1.1 硅/石墨/碳材料全电池工艺流程 | 第54页 |
4.1.2 硅/石墨/碳材料全电池设计及循环性能 | 第54-55页 |
4.1.3 硅/石墨/碳材料全电池循环前后负极极板形貌 | 第55-56页 |
4.2 硅/石墨/碳材料全电池化成工艺 | 第56-61页 |
4.2.1 硅/石墨/碳材料全电池化成工艺确定 | 第57-59页 |
4.2.2 硅/石墨/碳材料全电池化成工艺优化 | 第59-61页 |
4.3 本章小结 | 第61-62页 |
结论 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-69页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果 | 第69-71页 |
致谢 | 第71页 |