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高功率器件在长期恶劣环境下的可靠性分析和热阻退化

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第17-27页
    1.1 功率器件简介第17-18页
    1.2 高功率器件散热第18-21页
        1.2.1 风冷散热方式第19页
        1.2.2 液体冷却散热方式第19-20页
        1.2.3 半导体散热方式第20-21页
        1.2.4 化学制冷散热方式第21页
    1.3 芯片粘结焊料层的可靠性及其寿命预测模型第21-24页
        1.3.1 基于塑性应变的焊料疲劳模型第21-22页
        1.3.2 基于蠕变应变的焊料疲劳寿命模型第22-23页
        1.3.3 基于能量的焊料疲劳寿命模型第23页
        1.3.4 基于断裂力学参量的焊料疲劳寿命模型第23-24页
    1.4 焊料层空洞形成机理及热阻退化第24-26页
        1.4.1 芯片粘接焊料层空洞形成机理第24-25页
        1.4.2 热阻退化简介第25-26页
    1.5 本文研究内容第26-27页
第二章 整体模型及其散热系统设计第27-39页
    2.1 ANSYS Workbench有限元分析软件简介第27-28页
    2.2 模型模组第28-32页
        2.2.1 整体模型介绍第28-30页
        2.2.2 材料参数第30-31页
        2.2.3 网格划分第31-32页
    2.3 整体模型散热系统设计第32-38页
        2.3.1 散热系统结构第35页
        2.3.2 对流换热系数Nu范围第35-37页
        2.3.3 冷却液平均温度Tm范围第37-38页
    2.4 本章小结第38-39页
第三章 焊料层空洞对温度及热应力分布的影响第39-57页
    3.1 模型边界条件第39-41页
    3.2 芯片焊料层空洞位置和大小变化参数第41-44页
        3.2.1 空洞位置变化参数第41-43页
        3.2.2 中心空洞大小变化参数第43页
        3.2.3 拐角空洞大小变化参数第43-44页
    3.3 有限元结果及分析第44-53页
        3.3.1 无空洞影响时结果后处理分析第44-46页
        3.3.2 空洞位置对芯片温度和焊层应力的影响第46-49页
        3.3.3 中心空洞大小对芯片温度和焊层应力的影响第49-51页
        3.3.4 拐角空洞对芯片温度和焊层应力的影响第51-53页
    3.4 对比分析第53-55页
    3.5 本章小结第55-57页
第四章 两种寿命预测法的分析和比较第57-79页
    4.1 芯片粘结焊料层的寿命预测第57-61页
        4.1.1 能量密度法第57-59页
        4.1.2 修正的Coffin-Manson法第59-60页
        4.1.3 Anand力学本构方程第60-61页
    4.2 模拟研究第61-67页
        4.2.1 模型分析及边界条件加载第61-62页
        4.2.2 有限元模拟结果分析及寿命预测分析第62-67页
    4.3 焊层空洞位置对其寿命的影响第67-70页
    4.4 焊层中心空洞大小对其寿命的影响第70-73页
    4.5 焊层拐角空洞大小对其寿命的影响第73-75页
    4.6 对比分析第75-77页
    4.7 本章小结第77-79页
第五章 芯片粘结焊层裂纹扩展及热阻退化第79-87页
    5.1 焊料层的裂纹扩展速率第79-82页
    5.2 焊料层的热阻退化速率第82-85页
    5.3 本章小结第85-87页
第六章 总结与展望第87-89页
    6.1 总结第87-88页
    6.2 展望第88-89页
参考文献第89-93页
致谢第93-95页
作者简介第95-96页

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