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多菌复合酸菜发酵剂中试生产工艺研究

中文摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第13-17页
    1.1 蔬菜发酵剂的概述第13-15页
        1.1.1 蔬菜发酵的特点第13-14页
        1.1.2 复合蔬菜发酵剂的特点第14-15页
    1.2 工业化生产蔬菜发酵剂的国内外研究现状第15-16页
    1.3 研究目的及意义第16-17页
第2章 30L发酵罐种子培养工艺研究第17-26页
    2.1 实验材料第17-19页
        2.1.1 菌种第17页
        2.1.2 主要试剂第17-18页
        2.1.3 培养基及试剂配方第18-19页
        2.1.4 主要仪器设备第19页
    2.2 试验方法第19-21页
        2.2.1 菌种活化第19-20页
        2.2.2 单菌培养生长曲线的测定第20页
        2.2.3 接种瓶种子培养第20页
        2.2.4 30L种子罐培养第20页
        2.2.5 30L发酵罐混合种子培养初始pH的选择试验第20-21页
        2.2.6 30L发酵罐混合种子培养温度选择及转种时间选择试验第21页
    2.3 结果及分析第21-24页
        2.3.1 单菌生长曲线的绘制第21-22页
        2.3.2 30L发酵罐混合种子培养初pH值的选择第22-23页
        2.3.3 30L混合种子培养温度选择及转种时间选择试验第23-24页
    2.4 讨论与小结第24-26页
        2.4.1 讨论第24-25页
        2.4.2 小结第25-26页
第3章 300L发酵罐发酵工艺研究第26-34页
    3.1 实验材料及设备第26页
        3.1.1 菌种第26页
        3.1.2 培养基及试剂第26页
    3.2 试验方法第26-30页
        3.2.1 300L发酵罐发酵培养方法第26-27页
        3.2.2 300L发酵培养温度的选择试验第27页
        3.2.3 发酵培养初始pH的选择试验第27-28页
        3.2.4 300L发酵规模时接种比例的调整试验第28页
        3.2.5 混合培养总菌数及各菌浓度的测定方法第28页
        3.2.6 发酵液残糖测定第28-29页
        3.2.7 发酵液残氮量的测定第29-30页
    3.3 结果与分析第30-33页
        3.3.1 300L规模发酵培养温度的选择第30页
        3.3.2 300L发酵罐发酵培养初始pH值的选择第30-31页
        3.3.3 300L发酵罐发酵时种子罐接种比例的选择第31页
        3.3.4 发酵液残糖量及含氮量分析第31-33页
    3.4 讨论与小结第33-34页
        3.4.1 讨论第33页
        3.4.2 小结第33-34页
第4章 双螺杆挤出造粒工艺研究第34-39页
    4.1 实验材料及设备第34页
        4.1.1 试验材料及试剂第34页
        4.1.2 主要仪器及设备第34页
    4.2 试验方法第34-36页
        4.2.1 造粒方法第34-35页
        4.2.2 辅料添加量选择试验第35页
        4.2.3 双螺杆挤出机造粒螺杆转速选择试验第35页
        4.2.4 湿颗粒水分测定第35-36页
    4.3 结果及分析第36-38页
        4.3.1 辅料添加量的确定第36页
        4.3.2 螺杆转速对颗粒形态的影响第36-37页
        4.3.3 螺杆转动速度对菌体存活率率的影响第37页
        4.3.4 湿颗粒中水分的确定第37-38页
        4.3.5 双螺杆挤出造粒工艺参数选择第38页
    4.4 讨论与小结第38-39页
        4.4.1 讨论第38页
        4.4.2 小结第38-39页
第5章 负压沸腾干燥工艺研究第39-47页
    5.1 试验器材及主要设备第39页
        5.1.1 试验材料及试剂第39页
        5.1.2 主要仪器设备第39页
    5.2 试验方法第39-41页
        5.2.1 干燥温度对样品含水量的影响试验第39页
        5.2.2 干燥温度对样品干燥存活率的影响第39-40页
        5.2.3 主机室压力对干燥效果的影响试验第40页
        5.2.4 干燥温度对成品粒度的影响第40页
        5.2.5 干燥温度对样品色泽的影响第40页
        5.2.6 复合酸菜发酵剂干燥成品质量检验第40-41页
    5.3 结果及分析第41-45页
        5.3.1 不同干燥温度下干燥时间对样品水分含量的影响第41页
        5.3.2 干燥温度对样品干燥存活率的影响第41-43页
        5.3.3 干燥温度对成品粒度的影响第43页
        5.3.4 干燥温度对样品色泽的影响第43-44页
        5.3.5 主机室压力对干燥效果的影响试验第44页
        5.3.6 复合酸菜发酵剂成品检验结果第44-45页
    5.4 讨论与小结第45-47页
        5.4.1 讨论第45-46页
        5.4.2 小结第46-47页
第6章 发酵剂应用性试验第47-61页
    6.1 实验器材及仪器第47-49页
        6.1.1 材料第47页
        6.1.2 主要试剂第47-48页
        6.1.3 培养基及试剂配方第48-49页
        6.1.4 仪器第49页
    6.2 实验方法第49-53页
        6.2.1 新复合发酵剂的使用方法第49-50页
        6.2.2 发酵成品感官风味评价第50-51页
        6.2.3 亚硝酸盐残留量的测定第51-52页
        6.2.4 L-乳酸的测定第52页
        6.2.5 维生素C含量测定第52-53页
        6.2.6 氨基酸含量测定第53页
    6.3 结果与分析第53-58页
        6.3.1 发酵成品的感官风味评价表第53-54页
        6.3.2 亚硝酸盐残留量的测定第54-55页
        6.3.3 发酵过程中L-乳酸含量的测定第55-56页
        6.3.4 维生素C含量第56-57页
        6.3.5 氨基酸含量的测量第57-58页
    6.4 讨论第58-60页
    6.5 小结第60-61页
结论第61-63页
试验存在问题及展望第63-65页
参考文献第65-71页
附录 1第71-72页
附录 2第72-83页
致谢第83页

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