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基于ARCNET网络的生产线自动检修车主控制系统设计

中文摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第7-11页
    1.1 研究的目的和意义第7页
    1.2 国内外现状第7-10页
    1.3 本文主要研究内容及章节安排第10-11页
第二章 自动检修车主控制系统简介第11-15页
    2.1 自动检修车主控制系统硬件构成部分第12页
    2.2 自动检修车主控制系统软件构成部分第12-13页
    2.3 主要通信网络第13-15页
        2.3.1 ARCNET工作机制第13页
        2.3.2 逻辑环的建立第13页
        2.3.3 节点的进网或退网第13-14页
        2.3.4 数据的接收和发送第14页
        2.3.5 ARCNET网络的性能安全机制第14-15页
第三章 自动检修车主控制系统硬件设计第15-29页
    3.1 微处理器的选择第15-16页
    3.2 自动检修车主控制系统硬件框图设计第16-28页
        3.2.1 电源模块第17-19页
        3.2.2 I~2C模块第19-24页
        3.2.3 ARCNET通信模块第24-25页
        3.2.4 输入/输出电平转换第25-26页
        3.2.5 存储模块设计第26-28页
    3.3 本章小结第28-29页
第四章 自动检修车主控制系统软件设计第29-41页
    4.1 MSP430指令系统第29页
    4.2 软件编程环境第29-30页
    4.3 I~2C软件设计第30-34页
        4.3.1 TCA9539第30-31页
        4.3.2 I~2C LED数码管显示第31-34页
    4.4 ARCNET通信软件设计第34-37页
        4.4.1 初始化设置第35-36页
        4.4.2 数据的读写第36-37页
    4.5 步进电机启动算法设计第37-40页
        4.5.1 任务描述第37-38页
        4.5.2 步进电机启动软件设计第38-40页
    4.6 本章小结第40-41页
第五章 基于ARCNET网络的通信协议第41-51页
    5.1 网络模型第42-43页
    5.2 物理层第43页
        5.2.1 支持节点数第43页
        5.2.2 电气特性第43页
    5.3 数据链路层第43-47页
        5.3.1 基本编码第43-44页
        5.3.2 帧格式第44-46页
        5.3.3 系统码与CRC校验第46-47页
        5.3.4 突发性重构帧第47页
    5.4 应用层第47-49页
        5.4.1 地址域第47页
        5.4.2 数据域第47-49页
        5.4.3 命令帧及其应答帧第49页
    5.5 读SN号第49-50页
        5.5.1 读SN号命令帧第49页
        5.5.2 读SN号正常应答帧第49-50页
        5.5.3 读SN号异常应答帧第50页
    5.6 本章小结第50-51页
第六章 测试结果及分析第51-56页
    6.1 电源测试第51-52页
    6.2 I~2C模块测试第52-54页
        6.2.1 LED显示及码盘设置测试第53页
        6.2.2 I~2C输入输出测试第53-54页
    6.3 CAN通信模块测试第54-55页
    6.4 本章小结第55-56页
第七章 结论第56-57页
    7.1 结论第56页
    7.2 展望第56-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-60页
攻读硕士学位期间发表的论文第60-61页

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