首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--齿轮加工及齿轮机床论文

正交面齿轮的插齿加工及啮合性能分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 引言第10-13页
    1.2 正交面齿轮技术研究现状第13-16页
        1.2.1 正交面齿轮国外研究现状第13-15页
        1.2.2 正交面齿轮国内研究现状第15-16页
    1.3 本文主要研究内容第16-17页
第2章 基于插齿加工的正交面齿轮建模及误差分析第17-37页
    2.1 正交面齿轮建模第17-23页
        2.1.1 建立插齿坐标系及其变换矩阵第17-19页
        2.1.2 插齿刀的齿面方程第19-21页
        2.1.3 啮合函数第21-22页
        2.1.4 正交面齿轮齿面方程第22-23页
    2.2 正交面齿轮的齿面分析第23-26页
        2.2.1 正交面齿轮轮齿根切分析第24-25页
        2.2.2 正交面齿轮齿顶变尖分析第25-26页
    2.3 正交面齿轮的三维造型第26-28页
        2.3.1 正交面齿轮齿面离散化处理第26-27页
        2.3.2 正交面齿轮三维造型第27-28页
    2.4 正交面齿轮加工误差分析第28-35页
        2.4.1 存在加工误差时的正交面齿轮齿面模型第28-29页
        2.4.2 插齿刀压力角误差分析第29页
        2.4.3 插齿刀压力角误差对正交面齿轮齿形的影响第29-30页
        2.4.4 插齿刀压力角误差对正交面齿轮齿向的影响第30-31页
        2.4.5 插齿刀传动误差分析第31-32页
        2.4.6 插齿刀传动误差对正交面齿轮齿形的影响第32-34页
        2.4.7 插齿刀传动误差对正交面齿轮齿向的影响第34-35页
    2.5 本章小结第35-37页
第3章 正交面齿轮的插齿加工仿真第37-50页
    3.1 虚拟仿真系统的总体流程第37-38页
    3.2 正交面齿轮插齿加工机床第38-43页
        3.2.1 建立面齿轮插齿加工机床模型第40页
        3.2.2 插齿加工机床相关参数的设置第40-43页
    3.3 正交面齿轮插齿加工仿真系统的建立第43-47页
        3.3.1 毛坯的添加第43页
        3.3.2 插齿刀的设计第43-44页
        3.3.3 刀具的建立第44-45页
        3.3.4 坐标系的设定第45页
        3.3.5 仿真程序的编制和添加第45-47页
    3.4 正交面齿轮插齿加工仿真第47-48页
    3.5 正交面齿轮插齿加工仿真结果与分析第48-49页
    3.6 本章小结第49-50页
第4章 基于ADAMS的正交面齿轮啮合性能分析第50-65页
    4.1 正交面齿轮传动啮合点分析第50-55页
        4.1.1 正交面齿轮点接触的形成第50页
        4.1.2 正交面齿轮啮合分析坐标系第50-51页
        4.1.3 正交面齿轮啮合点分析及仿真第51-55页
    4.2 正交面齿轮传动模型的建立第55-57页
        4.2.1 正交面齿轮模型的建立第55-56页
        4.2.2 ADAMS中传动模型的建立第56页
        4.2.3 运动副的添加第56-57页
        4.2.4 参数设置及仿真第57页
    4.3 圆柱齿轮齿数对正交面齿轮啮合性能的影响第57-64页
        4.3.1 圆柱齿轮齿数对正交面齿轮传动误差的影响第58-60页
        4.3.2 圆柱齿轮齿数对正交面齿轮加速度的影响第60-64页
    4.4 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第70-71页
致谢第71页

论文共71页,点击 下载论文
上一篇:轮式家用监控机器人的车体设计及越障性能分析
下一篇:淬硬钢切削加工表层特征及其使用性能研究