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金刚石刀具光催化辅助刃磨的抛光液研制

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 论文研究背景第10-13页
        1.1.1 金刚石的原子结构第10-11页
        1.1.2 金刚石的优异性能及应用第11-13页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第13-20页
        1.2.1 人造金刚石的制备第13-14页
        1.2.2 金刚石抛光的材料去除机理第14-15页
        1.2.3 金刚石的抛光技术第15-17页
        1.2.4 化学机械抛光金刚石技术第17-18页
        1.2.5 光催化辅助刃磨金刚石刀具的提出第18-20页
    1.3 本课题的来源、研究目的及意义第20页
    1.4 论文的主要研究内容第20-21页
第2章 光催化辅助刃磨金刚石刀具基本要素第21-32页
    2.1 光催化辅助抛光金刚石机理第21-22页
    2.2 抛光液表征平台的搭建第22-28页
        2.2.1 紫外光源第23-25页
        2.2.2 氧化性检测设备第25页
        2.2.3 抛光机第25-26页
        2.2.4 抛光盘第26-27页
        2.2.5 其它设备第27-28页
    2.3 试验检测设备第28-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 光催化辅助刃磨金刚石刀具抛光液的表征第32-46页
    3.1 光催化辅助氧化金刚石抛光液的配制第32-35页
        3.1.1 磨料的选择第32-33页
        3.1.2 光催化剂的选择第33-34页
        3.1.3 电子捕获剂的选择第34页
        3.1.4 pH剂的选择第34-35页
    3.2 抛光液电化学表征试验第35-41页
        3.2.1 氧化还原电位(ORP)的测定第35页
        3.2.2 TiO_2光电导测定第35页
        3.2.3 抛光液氧化性试验结果第35-40页
        3.2.4 光电导试验结果与讨论第40-41页
    3.3 抛光液氧化溶液表征试验第41-43页
        3.3.1 光催化降解甲基橙试验第41-42页
        3.3.2 光催化降解甲基橙试验结果第42-43页
    3.4 硅片抛光材料去除率表征法第43-45页
        3.4.1 光催化辅助抛光单晶硅试验第43-44页
        3.4.2 光催化辅助抛光单晶硅试验结果第44-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 光催化辅助刃磨金刚石刀具抛光液的试验验证第46-65页
    4.1 光催化辅助刃磨金刚石膜试验第46-51页
        4.1.1 金刚石的粘结与清洗方案第46-48页
        4.1.2 金刚石膜抛光试验第48页
        4.1.3 金刚石膜抛光试验结果第48-51页
    4.2 光催化辅助刃磨CVD金刚石第51-54页
        4.2.1 CVD金刚石抛光试验第51页
        4.2.2 CVD金刚石抛光试验结果第51-54页
    4.3 光催化辅助刃磨高温高压金刚石第54-55页
        4.3.1 高温高压金刚石抛光试验第54页
        4.3.2 高温高压金刚石抛光试验结果第54-55页
    4.4 抛光盘在光催化抛光中的运动轨迹仿真第55-57页
        4.4.1 抛光盘在光催化抛光中的影响第55-56页
        4.4.2 抛光盘表面运动轨迹仿真第56-57页
    4.5 光催化辅助刃磨金刚石刀具后刀面第57-60页
        4.5.1 金刚石刀具的粘结方案第57-58页
        4.5.2 金刚石刀具后刀面刃磨试验第58-59页
        4.5.3 金刚石刀具后刀面刃磨试验结果第59-60页
    4.6 光催化辅助刃磨金刚石材料去除机理第60-63页
    4.7 本章小结第63-65页
第5章 结论与展望第65-66页
    5.1 结论第65页
    5.2 工作展望第65-66页
参考文献第66-70页
在学研究成果第70-71页
致谢第71页

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