| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 引言 | 第7-13页 |
| ·研究背景和意义 | 第7-8页 |
| ·文献综述 | 第8-11页 |
| ·空气负离子的研究与进展 | 第8-9页 |
| ·负离子技术在国内外纺织行业中的应用 | 第9-11页 |
| ·已有的研究成果及存在的问题 | 第11页 |
| ·研究目的和研究内容 | 第11页 |
| ·论文的实际应用价值 | 第11-13页 |
| 第二章 织物产生负离子的机理 | 第13-20页 |
| ·产生负离子的基材—电气石 | 第13-16页 |
| ·电气石简介 | 第13页 |
| ·电气石的晶体形貌与结构 | 第13-14页 |
| ·电气石的电学性质 | 第14-16页 |
| ·电气石在纺织行业的应用—负离子织物的加工生产 | 第16-17页 |
| ·负离子纤维 | 第16页 |
| ·后整理技术 | 第16-17页 |
| ·负离子织物产生负离子的机理 | 第17-19页 |
| ·电解水机理 | 第17页 |
| ·光催化机理 | 第17-18页 |
| ·大气电离机理 | 第18-19页 |
| ·本文的研究方法 | 第19页 |
| ·试验指标 | 第19页 |
| ·试验方案 | 第19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 第三章 织物负离子发生能力测试装置的研制 | 第20-31页 |
| ·织物负离子发生能力测试的研究现状 | 第20-22页 |
| ·常见负离子发生能力测试方法和评价指标 | 第20-21页 |
| ·负离子测试仪器 | 第21-22页 |
| ·织物负离子发生能力测试装置的设计 | 第22-24页 |
| ·设计依据 | 第22-23页 |
| ·设计过程中的细节问题 | 第23-24页 |
| ·测试系统介绍 | 第24-25页 |
| ·各机械零部件的三视图和装配尺寸 | 第25-28页 |
| ·负离子发生能力测试装置的测试方法 | 第28-29页 |
| ·测试结果与分析 | 第29-30页 |
| ·本试验负离子浓度测试分析 | 第29-30页 |
| ·与传统手搓测试方法的比较 | 第30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第四章 负离子发生能力影响因素的研究 | 第31-35页 |
| ·试验 | 第31-32页 |
| ·织物的负离子整理 | 第31-32页 |
| ·负离子发生量测试 | 第32页 |
| ·结果与讨论 | 第32-34页 |
| ·电气石种类对负离子发生能力的影响 | 第32页 |
| ·电气石细度对负离子发生能力的影响 | 第32-33页 |
| ·纤维种类对负离子发生能力的影响 | 第33页 |
| ·温度对负离子发生能力的影响 | 第33-34页 |
| ·湿度对负离子发生能力的影响 | 第34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第五章 负离子麻织物性能研究 | 第35-40页 |
| ·试验部分 | 第35-36页 |
| ·试验材料和设备 | 第35页 |
| ·织物整理工艺 | 第35页 |
| ·性能测试 | 第35-36页 |
| ·结果与讨论 | 第36-39页 |
| ·负离子发生能力测试参数优化 | 第36-37页 |
| ·织物的负离子发生能力 | 第37-38页 |
| ·整理后纤维表面形貌分析 | 第38页 |
| ·整理前后麻纤维的分子结构 | 第38-39页 |
| ·织物的服用性能 | 第39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第六章 总结与展望 | 第40-41页 |
| ·本文的主要贡献 | 第40页 |
| ·本文存在的问题和进一步研究方向 | 第40-41页 |
| 致谢 | 第41-42页 |
| 参考文献 | 第42-44页 |
| 附录 | 第44-56页 |
| 附录A：负离子发生量测试原始数据 | 第44-47页 |
| 附录B：8~#试样双因素试验方差分析SAS 源程序及分析结果 | 第47-48页 |
| 附录C：原麻纤维和负离子麻纤维红外光谱图 | 第48-50页 |
| 附录D：负离子发生能力测试装置各零件AUTOCAD 三视图 | 第50-56页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第56页 |