| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-12页 |
| ·国内外大倾角带式输送机的发展状况 | 第8页 |
| ·大倾角带式输送机在煤矿使用中存在的问题及解决方法 | 第8-9页 |
| ·研究的目的和意义 | 第9页 |
| ·论文的主要内容与结构 | 第9-12页 |
| 2 大倾角带式输送机的设计计算 | 第12-24页 |
| ·大倾角带式输送机设计基础 | 第12页 |
| ·计算标准、符号和单位 | 第12页 |
| ·原始参数、工作条件及初步确定设计参数 | 第12页 |
| ·输送能力和输送带宽度的计算 | 第12-14页 |
| ·输送带上最大的物料横截面积 | 第12-14页 |
| ·输送能力计算 | 第14页 |
| ·输送带宽度的核算 | 第14页 |
| ·圆周驱动力的计算 | 第14-18页 |
| ·传动滚筒轴功率及电机功率计算 | 第18页 |
| ·输送带张力计算 | 第18-21页 |
| ·输送带不打滑条件校核 | 第18-19页 |
| ·输送带下垂度校核 | 第19页 |
| ·各特性点张力计算 | 第19-20页 |
| ·改向滚筒及传动滚筒合张力计算 | 第20-21页 |
| ·其它计算 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-24页 |
| 3 大倾角皮带机的部件结构设计 | 第24-42页 |
| ·驱动装置的选用 | 第24-26页 |
| ·电机的选用 | 第24页 |
| ·CST可控驱动系统的选型 | 第24-25页 |
| ·联轴器 | 第25-26页 |
| ·传动滚筒 | 第26-27页 |
| ·传动滚筒的作用及类型 | 第26页 |
| ·传动滚筒的选型 | 第26-27页 |
| ·传动滚筒结构 | 第27页 |
| ·托辊组 | 第27-34页 |
| ·托辊组的作用与类型 | 第27-30页 |
| ·托辊组的选型 | 第30-32页 |
| ·托辊的校核 | 第32-34页 |
| ·制动装置 | 第34-36页 |
| ·制动装置的作用 | 第34页 |
| ·逆止器 | 第34-35页 |
| ·制动器 | 第35页 |
| ·制动装置的选型 | 第35-36页 |
| ·拉紧装置 | 第36-40页 |
| ·拉紧装置的作用 | 第36页 |
| ·张紧装置在使用中应满足的要求 | 第36页 |
| ·拉紧装置在过渡工况下的工作特点 | 第36-37页 |
| ·拉紧装置布置时应遵循的原则 | 第37页 |
| ·拉紧装置的种类及特点 | 第37-40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 4 长运距、大倾角、高强度带式输送机在实际中的应用 | 第42-54页 |
| ·理论计算 | 第42-49页 |
| ·传动功率和电机功率计算 | 第45-46页 |
| ·传动滚筒、改向滚筒合张力计算 | 第46-48页 |
| ·其它计算 | 第48-49页 |
| ·主要部件设计 | 第49-52页 |
| ·驱动装置的设计 | 第49-50页 |
| ·滚筒 | 第50页 |
| ·托辊组的设计 | 第50-52页 |
| ·其它 | 第52页 |
| ·实际使用效果 | 第52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 5 结论与展望 | 第54-56页 |
| ·结论 | 第54页 |
| ·展望 | 第54-56页 |
| 致谢 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-59页 |