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T公司供应链业务流程再造

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 序论第10-14页
   ·研究背景第10-11页
   ·研究意义和内容第11-12页
     ·研究内容第11页
     ·研究的意义第11-12页
   ·研究方法第12-13页
   ·本文的基本框架第13-14页
2 相关理论综述第14-23页
   ·业务流程再造的理论综述第14-16页
   ·供应链管理的理论综述第16-18页
     ·供应链相关理论第16-17页
     ·供应链管理相关理论第17-18页
   ·JIT相关理论综述第18-20页
   ·关于供应链管理和业务流程再造的应用现状综述第20-23页
3 T公司供应链管理的现状分析第23-34页
   ·T公司简介第23页
   ·T公司现有供应链现状调查分析第23-27页
     ·T公司现有供应链管理模式第23-24页
     ·T公司现有供应链管理体系第24页
     ·T公司现有供应链管理的方法第24-27页
   ·T公司现有供应链管理存在的问题及分析第27-34页
     ·T公司没有专门的供应链管理部门第28页
     ·供应商管理出现的问题及分析第28-30页
     ·采购管理的问题及分析第30-32页
     ·信息系统的问题及分析第32页
     ·库存管理的问题及分析第32-34页
4 T公司供应链流程再造系统设计第34-68页
   ·系统设计的思路与原则第34-38页
     ·供应链系统的设计思路第34-36页
     ·供应链系统设计的原则第36-38页
   ·系统制度的目标设计第38-40页
   ·系统流程的总体方案第40-60页
     ·JIT(准时化)供应链管理系统的描述第40-41页
     ·供应商管理的优化第41-48页
     ·采购管理的优化第48-52页
     ·库存管理优化第52-59页
     ·信息系统的优化第59-60页
   ·T公司供应链流程再造的具体方案第60-68页
     ·供应链流程再造的策略第60-62页
     ·供应链流程再造的实施组织第62-63页
     ·供应链流程再造的系统第63-68页
5 T公司供应链管理业务流程再造的实施及效果第68-75页
   ·实施中可能遇到的问题第68-70页
     ·供应商的管理第68-69页
     ·内部库存管理第69页
     ·资金支持/技术支持/组织支持第69页
     ·人力资源的培训和储备第69-70页
   ·资源准备与弥补措施第70-73页
     ·资源准备内容第70-71页
     ·资源弥补措施第71-73页
   ·实施的效果评价第73-75页
6 结论与建议第75-78页
   ·发现的问题第75-76页
     ·安全库存与JIT供应链管理的矛盾第75页
     ·ROHS(电子行业危险/污染物品的限制条款)对公司采购物品的限制第75-76页
   ·存在的不足和有待继续研究的问题第76-78页
7 致谢第78-79页
8 参考文献第79-81页

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