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薄板坯连铸连轧CSP工艺冷却段组织模拟及产品性能预报

摘要第1-3页
Abstract第3-6页
第一章 绪论第6-26页
   ·课题来源与研究意义第6-7页
   ·带钢轧后控制冷却与模拟技术的发展历史第7-12页
     ·带钢控制冷却机理第7-8页
     ·层流冷却机理第8-9页
     ·国内外控制冷却技术的发展状况第9页
     ·轧材组织性能模拟技术的发展状况第9-12页
   ·轧后冷却过程中相变模型和晶粒尺寸模型第12-22页
     ·冷却过程中相变机理第12-16页
     ·相变动力学模型第16-19页
     ·奥氏体向珠光体、贝氏体相变的动力学模型第19-22页
   ·性能模型第22-26页
第二章 轧后板带温度场的模拟第26-39页
   ·控制冷却系统第26-27页
   ·CSP轧后冷却工艺制度第27-29页
   ·轧后冷却温度场计算模型第29-33页
     ·固体导热微分方程第29-31页
     ·初始条件和边界条件第31-32页
     ·相变潜热第32-33页
   ·温度场的Matlab模拟计算与分析第33-39页
     ·Matlab简介第33页
     ·轧后板带温度场的PDE解第33-34页
     ·温度场的计算分析第34-39页
第三章 组织性能模拟软件的编制第39-47页
   ·开发工具的特点第39-40页
   ·模型的确定第40-43页
     ·奥氏体等温相变动力学模型第40-41页
     ·奥氏体连续冷却相变动力学模型第41-42页
     ·晶粒尺寸计算模型第42页
     ·力学性能模型第42-43页
   ·模拟计算流程第43-47页
     ·组织性能模型的计算流程第43-44页
     ·模拟软件第44-47页
第四章 轧后组织性能计算模拟与影响因素分析第47-57页
   ·组织及力学性能模拟结果分析第47-50页
   ·影响轧后组织性能因素分析第50-57页
     ·变形对相变动力学的影响第51-52页
     ·奥氏体晶粒尺寸与残余应变的影响第52-53页
     ·终轧温度的影响第53-54页
     ·卷取温度的影响第54-55页
     ·冷却速度的影响第55页
     ·非金属夹杂物的影响第55-57页
第五章 结论第57-58页
参考文献第58-61页
致谢第61页

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