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易拉罐成形过程数值模拟

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·易拉罐的发展状况第9-10页
   ·易拉罐的结构特点第10-11页
   ·易拉罐的生产工艺第11-12页
   ·易拉罐的罐体材料第12-13页
   ·课题研究背景第13-15页
第二章 易拉罐成形方式及材料因素的影响第15-22页
   ·易拉罐成形过程第15-19页
     ·易拉罐冲杯过程的变形和受力第16-18页
     ·易拉罐复冲过程的变形和受力第18-19页
   ·材料因素对易拉罐成形性能的影响第19-22页
     ·屈服极限第19页
     ·抗拉极限第19-20页
     ·延伸率第20页
     ·屈强比第20页
     ·应变硬化指数第20页
     ·厚向异性指数(塑性应变比)第20-21页
     ·平面各向异性系数第21-22页
第三章 易拉罐有限元模拟的理论基础第22-35页
   ·有限元法的基本思想第22-23页
   ·板料成形有限元分析显式算法第23-26页
     ·动态显式算法的运动模型第23-24页
     ·动态显式算法的有限元方程第24-26页
   ·有限元分析的一般过程第26-28页
     ·前处理第26-27页
     ·求解第27-28页
     ·后处理第28页
   ·板料数值模拟常用的材料模型第28-29页
   ·板料数值模拟的单元类型第29-30页
   ·易拉罐成形数值模拟的前处理技术第30-33页
     ·几何造型与数据传输第30-31页
     ·有限元网格的划分第31页
     ·有限元网格的发展第31-33页
     ·有限元网格划分的应用第33页
   ·易拉罐成形数值模拟的后处理技术第33-35页
第四章 易拉罐成形过程的有限元模拟第35-47页
   ·工艺方案的设计与计算第35-40页
   ·各次拉深模拟过程第40-46页
     ·第一次拉深模拟过程第43-44页
     ·第二次拉深模拟过程第44-45页
     ·第三次拉深模拟过程第45-46页
   ·多次拉深成形数值模拟关键技术第46-47页
第五章 易拉罐成形过程中的缺陷及其模拟技术第47-54页
   ·起皱及其数值模拟技术介绍第47-51页
     ·起皱变形的力学分析第47-48页
     ·拉深工艺性对起皱的影响第48-49页
     ·防皱压边装置的使用第49-51页
     ·起皱数值模拟技术的研究第51页
   ·拉裂及其数值模拟技术介绍第51-54页
     ·拉裂产生的原因第52页
     ·防止易拉罐拉裂的措施第52-53页
     ·拉裂数值模拟技术的研究第53-54页
第六章 易拉罐罐体形状的优化设计第54-70页
   ·易拉罐简化模型的分析第54-56页
   ·基于响应面近似的罐体优化设计第56-69页
     ·初步确定罐体直径d的范围第59-63页
     ·罐盖几何尺寸的优化第63-68页
     ·易拉罐总体优化第68-69页
   ·优化结果的讨论第69-70页
第七章 基于优化结果的易拉罐成形模拟第70-79页
   ·第一次拉深模拟过程第70-72页
   ·第二次拉深模拟过程第72-73页
   ·第三次拉深模拟过程第73-75页
   ·底部成形模拟过程第75-77页
   ·端部缩口模拟过程第77-79页
第八章 总结与展望第79-81页
   ·论文总结第79-80页
   ·未来展望第80-81页
参考文献第81-87页
致谢第87-89页
学位论文评阅及答辩情况表第89页

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