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液压作动筒电子束焊接裂纹敏感性分析及工艺优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第1章 绪论第8-17页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第8-9页
    1.2 发动机作动筒制造及研究现状第9-16页
        1.2.1 发动机液压作动筒结构及作用第9-10页
        1.2.2 作动筒材料及制造流程第10-12页
        1.2.3 作动筒组件的连接要求第12-13页
        1.2.4 电子束焊接在发动机制造中的应用第13-14页
        1.2.5 液压作动筒裂纹研究现状第14-16页
    1.3 本文的主要研究内容第16-17页
第2章 试验材料、设备及试验方法第17-23页
    2.1 引言第17页
    2.2 试验材料第17页
    2.3 试验设备及方法第17-23页
        2.3.1 试验设备第17-19页
        2.3.2 试验方法第19-23页
            2.3.2.1 化学成分分析试验方法第19-20页
            2.3.2.2 金相组织分析试验方法第20页
            2.3.2.3 力学性能试验方法第20-22页
            2.3.2.4 电子束焊接试验方法第22-23页
第3章 液压作动筒裂纹故障分析第23-48页
    3.1 引言第23-24页
    3.2 作动筒裂纹原因的初步排查第24-25页
    3.3 作动筒裂纹观察分析第25-29页
        3.3.1 作动筒裂纹宏观观察分析第25-27页
        3.3.2 作动筒裂纹微观观察分析第27-29页
    3.4 作动筒材料的影响分析第29-32页
    3.5 作动筒焊接工艺的影响分析第32-46页
        3.5.1 镀铬层及焊缝重复受热对裂纹产生的影响第33-38页
        3.5.2 电子束品质对作动筒裂纹产生的影响第38-46页
    3.6 本章小结第46-48页
第4章 作动筒裂纹的预防与工艺优化第48-62页
    4.1 引言第48页
    4.2 作动筒裂纹防范措施研究第48-49页
    4.3 电子束焊接工艺优化第49-59页
        4.3.1 作动筒焊前工艺优化第49页
        4.3.2 作动筒电子束焊参数优化第49-59页
    4.4 潜在裂纹对作动筒服役的影响研究第59-61页
    4.5 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-68页
致谢第68-69页
个人简历第69页

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