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飞机翼身交点孔位置度评价方法及温度影响分析

致谢第5-6页
摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 研究背景和意义第13-14页
    1.2 装配现场测量技术第14-17页
    1.3 飞机翼身对接交点孔精加工技术研究现状第17-20页
    1.4 飞机翼身对接交点孔精加工中的热变形研究第20-21页
        1.4.1 热变形误差分析方法第20-21页
        1.4.2 温度对测量系统的影响第21页
    1.5 研究内容第21-23页
第二章 翼身交点孔数字化精加工系统第23-32页
    2.1 飞机机身精加工系统第23-24页
    2.2 飞机翼身对接交点工艺特征第24-26页
        2.2.1 飞机翼身对接交点结构第24-25页
        2.2.2 飞机机身交点孔精加工要求第25-26页
    2.3 翼身交点孔位置定义及测量第26-29页
        2.3.1 翼身交点孔位置定义第26-27页
        2.3.2 翼身交点孔位置测量第27-29页
    2.4 飞机翼身交点孔精加工工艺流程第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 加工现场数字量传递及加工前检验第32-40页
    3.1 空间点坐标变换第32-33页
    3.2 现场坐标系传递关系第33-36页
        3.2.1 装配基准第33-35页
        3.2.2 数字量传递模型第35-36页
    3.3 机身交点加工前检验第36-39页
        3.3.1 基于测量数据的加工前测量误差来源诊断第36-37页
        3.3.2 机身交点孔可加工性评价第37-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第四章 翼身交点孔位置度评价及机身可装配性评价第40-51页
    4.1 翼身交点孔位置度要求第40-41页
    4.2 翼身交点孔位置度评价第41-47页
        4.2.1 坐标关系表述第41-44页
        4.2.2 公差带形状选择第44-45页
        4.2.3 单个交点孔位置度评价方法第45页
        4.2.4 交点孔相互位置关系评价方法第45-47页
    4.3 基于翼身交点孔位置测量数据的翼身交点孔可装配性评价第47-49页
    4.4 特殊情况下翼身对接可装配性评价第49-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第五章 交点孔位置的温度影响分析第51-72页
    5.1 机体热变形规律研究方法第51-52页
    5.2 机身对接区域连续测量实验第52-55页
        5.2.1 连续测量实验方案第52-54页
        5.2.2 标准球设置第54-55页
    5.3 机身交点孔受温度影响规律分析第55-67页
        5.3.1 机床在线测量系统本身热变形第55-56页
        5.3.2 机身左右两侧热变形对比第56-57页
        5.3.3 单一交点孔位置变化第57-63页
        5.3.4 交点孔之间相互位置关系变化第63-67页
    5.4 交点孔测量精度受温度影响分析第67-68页
    5.5 工艺方案改进第68-71页
        5.5.1 经济合理的温度控制第69-70页
        5.5.2 工艺改进第70-71页
    5.6 本章小结第71-72页
第六章 总结与展望第72-75页
    6.1 总结第72-73页
    6.2 展望第73-75页
参考文献第75-77页

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