| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-26页 |
| 1.1 PCB 发展及 PCB 蚀刻工艺 | 第9-10页 |
| 1.1.1 PCB 发展 | 第9页 |
| 1.1.2 PCB 蚀刻工艺 | 第9-10页 |
| 1.2 蚀刻液的发展及特点 | 第10-12页 |
| 1.3 蚀刻液再生与铜回收方法 | 第12-15页 |
| 1.3.1 化学法再生蚀刻液 | 第12-14页 |
| 1.3.2 化学法回收酸性氯化铜蚀刻废液中的铜 | 第14-15页 |
| 1.4 蚀刻液的电化学再生 | 第15-20页 |
| 1.4.1 常规电解法 | 第16-17页 |
| 1.4.2 隔膜电解法 | 第17页 |
| 1.4.3 离子膜电解法 | 第17-18页 |
| 1.4.4 电化学再生蚀刻液与铜回收的工业应用 | 第18-20页 |
| 1.5 电解再生阳极材料 | 第20-21页 |
| 1.6 石墨毡电极修饰方法 | 第21-23页 |
| 1.6.1 金属修饰石墨毡电极 | 第21页 |
| 1.6.2 含氧官能团修饰石墨毡电极 | 第21-22页 |
| 1.6.3 石墨毡电极作碳/碳复合材料 | 第22页 |
| 1.6.4 含氮官能团修饰石墨毡电极 | 第22-23页 |
| 1.7 石墨烯材料氮掺杂方法 | 第23-24页 |
| 1.7.1 化学气象沉积法 | 第23页 |
| 1.7.2 氨源热解法 | 第23-24页 |
| 1.7.3 氨电热反应法 | 第24页 |
| 1.7.4 含氮前驱体转化法 | 第24页 |
| 1.8 本文研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 酸性蚀刻液电化学再生实验 | 第26-45页 |
| 2.1 本章所用实验仪器与试剂 | 第26-27页 |
| 2.1.1 实验试剂及材料 | 第26页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第26-27页 |
| 2.2 铜离子检测 | 第27-32页 |
| 2.2.1 一价铜离子检测 | 第27页 |
| 2.2.2 一价铜离子实时监测 | 第27-29页 |
| 2.2.3 紫外可见光光度法检测二价铜离子浓度 | 第29-32页 |
| 2.3 电解实验原理与装置建立 | 第32-34页 |
| 2.4 石墨毡电极电化学性能测试 | 第34-35页 |
| 2.5 石墨毡电极电化学测试结果 | 第35-38页 |
| 2.6 酸性氯化铜蚀刻液电解再生实验及结果 | 第38-44页 |
| 2.6.1 阳极电流效率的计算 | 第38-39页 |
| 2.6.2 酸性氯化铜蚀刻液电解再生实验阳极电解效果 | 第39-41页 |
| 2.6.3 酸性氯化铜蚀刻液电解再生实验阴极电解效果 | 第41-42页 |
| 2.6.4 阴极铜纯度测定 | 第42-43页 |
| 2.6.5 再生蚀刻液蚀刻性能评价 | 第43-44页 |
| 2.7 本章小结 | 第44-45页 |
| 第三章 石墨毡电极修饰 | 第45-59页 |
| 3.1 本章实验试剂与仪器 | 第45页 |
| 3.2 Nafion 修饰石墨毡电极 | 第45-48页 |
| 3.2.1 修饰方法 | 第45-46页 |
| 3.2.2 Nafion 修饰石墨毡电极实验结果 | 第46-48页 |
| 3.3 石墨毡电极氮掺杂 | 第48-58页 |
| 3.3.1 氮掺杂方法 | 第49-50页 |
| 3.3.2 氮掺杂石墨毡电极的表征 | 第50-53页 |
| 3.3.3 氮掺杂石墨毡电极电化学性能 | 第53-57页 |
| 3.3.4 氮掺杂石墨毡电极酸性蚀刻液电解回收效果 | 第57-58页 |
| 3.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-66页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
