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两种阳离子表面施胶剂应用于瓦楞原纸的效果评价

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-32页
    1.1 瓦楞纸生产现状及质量要求第11-14页
    1.2 表面施胶的发展史第14-15页
    1.3 表面施胶的作用和特点第15-16页
    1.4 表面施胶剂的种类第16-21页
        1.4.1 天然高分子表面施胶剂第16-18页
        1.4.2 合成表面施胶剂第18-21页
        1.4.3 多种聚合物共用表面施胶剂第21页
    1.5 表面施胶机理第21-23页
    1.6 表面施胶的方法第23-26页
        1.6.1 料池式表面施胶第23-25页
        1.6.2 膜式表面施胶第25-26页
    1.7 造纸工业表面施胶技术的进展第26-30页
        1.7.1 AKD 乳化技术进展第26-28页
        1.7.2 石蜡乳化技术进展第28页
        1.7.3 SAE 乳化技术进展第28-30页
    1.8 选题的目的和意义及主要研究内容第30-32页
        1.8.1 选题的目的和意义第30-31页
        1.8.2 主要研究内容第31-32页
第二章 (AKD/石蜡)阳离子复合表面施胶剂的制备及其特征第32-37页
    2.1 实验原料及仪器第32-33页
        2.1.1 实验原料第32页
        2.1.2 实验设备及仪器第32页
        2.1.3 表面施胶剂特征检测方法第32-33页
    2.2 制备工艺第33页
    2.3 结果与讨论第33-35页
        2.3.1 (AKD/石蜡)阳离子复合表面施胶剂特征第33-34页
        2.3.2 阳离子 SAE 表面施胶剂特征第34-35页
    2.4 小结第35-37页
第三章 实验室应用效果评价第37-48页
    3.1 实验原料及设备第37-38页
        3.1.1 实验原料第37页
        3.1.2 实验设备及仪器第37-38页
    3.2 实验方法第38页
        3.2.1 表面施胶液制备第38页
        3.2.2 表面施胶第38页
    3.3 实验结果与讨论第38-46页
        3.3.1 电镜扫描(SEM)第38-42页
        3.3.2 表面施胶效果第42-44页
        3.3.3 两种施胶剂实验室表面施胶效果对比第44-46页
    3.4 经济效益分析第46页
    3.5 小结第46-48页
第四章 工厂应用效果评价第48-58页
    4.1 中试试验原料及工厂实际生产条件第48页
        4.1.1 原料第48页
        4.1.2 工厂实际生产条件第48页
    4.2 试验方法第48-49页
        4.2.1 阳离子复合表面施胶剂的制备第48-49页
        4.2.2 表面施胶方法第49页
    4.3 结果与讨论第49-56页
        4.3.1 电镜扫描(SEM)第49-52页
        4.3.2 试验结果第52-56页
    4.4 小结第56-58页
第五章 结论与建议第58-61页
    5.1 结论第58-59页
    5.2 创新点第59页
    5.3 建议第59-61页
参考文献第61-66页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第66-67页
致谢第67-68页
附件第68页

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