高精度扁丝的成型工艺及组织演变
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-27页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 扁丝的精度要求 | 第9-10页 |
| 1.3 常用扁丝的成型方法 | 第10-11页 |
| 1.4 轧制工艺发展现状 | 第11-25页 |
| 1.4.1 轧制工艺分类 | 第12-13页 |
| 1.4.2 轧制工艺研究进展 | 第13-16页 |
| 1.4.3 扁丝轧制中的显微组织演变 | 第16-25页 |
| 1.5 目前存在的问题 | 第25页 |
| 1.6 本课题提出的目的和意义 | 第25-27页 |
| 1.6.1 课题研究的目的 | 第25页 |
| 1.6.2 研究意义 | 第25-27页 |
| 第二章 试验材料及试验方案 | 第27-33页 |
| 2.1 试验材料 | 第27页 |
| 2.2 试验方案 | 第27-33页 |
| 2.2.1 轧制试验 | 第27-30页 |
| 2.2.2 室温拉伸试验 | 第30-31页 |
| 2.2.3 硬度试验 | 第31页 |
| 2.2.4 显微组织观察 | 第31页 |
| 2.2.5 透射电镜 | 第31-33页 |
| 第三章 60钢扁丝的试验结果及分析 | 第33-45页 |
| 3.1 60钢扁丝的轧制工艺 | 第33页 |
| 3.2 60钢丝的力学性能 | 第33-38页 |
| 3.2.1 60钢丝的拉伸性能 | 第33-34页 |
| 3.2.2 60钢丝纵截面显微硬度 | 第34-35页 |
| 3.2.3 60钢丝横截面显微硬度分布 | 第35-38页 |
| 3.3 60钢丝的显微组织演变 | 第38-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 工业纯Ti扁丝的试验结果及分析 | 第45-53页 |
| 4.1 工业纯Ti扁丝的轧制工艺 | 第45页 |
| 4.2 工业纯Ti丝的力学性能 | 第45-48页 |
| 4.2.1 工业纯Ti丝的拉伸性能 | 第45-46页 |
| 4.2.2 工业纯Ti丝纵截面显微硬度 | 第46-47页 |
| 4.2.3 工业纯Ti丝横截面显微硬度分布 | 第47-48页 |
| 4.3 工业纯Ti丝的显微组织演变 | 第48-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 TC4合金扁丝的试验结果及分析 | 第53-63页 |
| 5.1 TC4合金扁丝的轧制工艺 | 第53页 |
| 5.2 TC4合金丝的力学性能 | 第53-57页 |
| 5.2.1 TC4合金丝的拉伸性能 | 第53-54页 |
| 5.2.2 TC4合金丝纵截面显微硬度 | 第54-55页 |
| 5.2.3 TC4合金丝横截面显微硬度分布 | 第55-57页 |
| 5.3 TC4合金丝的显微组织演变 | 第57-61页 |
| 5.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 第六章 讨论 | 第63-73页 |
| 6.1 冷轧60钢丝中渗碳体的变形与溶解 | 第63-66页 |
| 6.1.1 冷轧60钢丝中渗碳体的变形特点 | 第63-64页 |
| 6.1.2 冷轧60钢丝中渗碳体溶解机制 | 第64-66页 |
| 6.2 工业纯Ti丝冷轧变形强化机制 | 第66-68页 |
| 6.2.1 冷轧过程中工业纯Ti丝的变形机制 | 第66-68页 |
| 6.2.2 冷轧过程中工业纯Ti丝的强化机制 | 第68页 |
| 6.3 TC4合金丝热连轧过程中的变形机制 | 第68-70页 |
| 6.4 不同晶体结构金属的轧制工艺对比 | 第70-71页 |
| 6.5 本章小结 | 第71-73页 |
| 第七章 结论 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-85页 |
| 附录 攻读研究生期间主要发表的论文情况 | 第85页 |
