| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-25页 |
| 1.1 稀土工业的发展及存在的问题 | 第9-10页 |
| 1.2 我国稀土工业发展概况 | 第10页 |
| 1.3 含盐废水的产生与危害 | 第10-14页 |
| 1.3.1 稀土分离过程中含盐废水的来源与排放量 | 第10-12页 |
| 1.3.2 含盐废水的主要存在形式 | 第12页 |
| 1.3.3 氯化物废水的危害 | 第12-14页 |
| 1.4 氨氮废水的排放标准 | 第14-15页 |
| 1.5 高浓度氨氮废水处理技术研究现状 | 第15-20页 |
| 1.6 氯化物转化制取盐酸 | 第20-21页 |
| 1.7 离子型稀土及杂质的浸出 | 第21-24页 |
| 1.7.1 离子型稀土的浸出 | 第21-22页 |
| 1.7.2 杂质离子浸出与抑杂浸取 | 第22-24页 |
| 1.8 本课题的研究意义和目的 | 第24-25页 |
| 第2章 稀土分离高盐废水的综合回收 | 第25-44页 |
| 2.1 引言 | 第25-26页 |
| 2.2 实验部分 | 第26-27页 |
| 2.2.1 仪器与试剂 | 第26页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第26-27页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第27-43页 |
| 2.3.1 不同氯化铵浓度母液盐酸蒸出率 | 第27-28页 |
| 2.3.2 不同氯化铵浓度母液蒸出液体积变化 | 第28-29页 |
| 2.3.3 不同的氯化铵溶液中加入硫酸的温升 | 第29-30页 |
| 2.3.4 减压下不同的加酸比盐酸蒸出率 | 第30-31页 |
| 2.3.5 减压下不同氯化铵浓度不同加酸比蒸出盐酸浓度和w% | 第31-32页 |
| 2.3.6 减压下不同加酸比蒸出盐酸的分段浓度变化 | 第32-33页 |
| 2.3.7 常压和减压下氯离子的转化率 | 第33-34页 |
| 2.3.8 减压下放大实验生成产物的比较 | 第34-35页 |
| 2.3.9 不同浓度和加酸比时NaCl溶液的温升情况 | 第35-36页 |
| 2.3.10 减压条件下蒸馏回收氯化钠溶液 | 第36页 |
| 2.3.11 蒸馏产物含酸浓度及组分分析 | 第36-38页 |
| 2.3.12 蒸馏残物淋洗稀土矿对照实验 | 第38-39页 |
| 2.3.13 不同加酸比蒸馏产物浸矿 | 第39-40页 |
| 2.3.15 不同酸度的浸矿剂浸矿情况分析 | 第40-41页 |
| 2.3.16 复合浸矿剂浸矿的情况分析 | 第41-43页 |
| 2.4 小结 | 第43-44页 |
| 第3章 高浓度氨氮废水回收的工业应用 | 第44-53页 |
| 3.1 引言 | 第44页 |
| 3.2 方案原理 | 第44页 |
| 3.3 主要工艺过程 | 第44-46页 |
| 3.4 主要的处理操作规程 | 第46-48页 |
| 3.5 工业试验结果及分析 | 第48-52页 |
| 3.5.1 分析方法 | 第48页 |
| 3.5.2 氨氮废水中各种成分测定 | 第48-49页 |
| 3.5.3 工业化生产结果与讨论 | 第49-52页 |
| 3.6 小结 | 第52-53页 |
| 第4章 稀土杂质离子的浸出和减少硫酸铵用量的新方法 | 第53-75页 |
| 4.1 引言 | 第53-54页 |
| 4.2 实验部分 | 第54-56页 |
| 4.2.1 仪器与试剂 | 第54-55页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第55-56页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第56-73页 |
| 4.3.1 2% (NH_4)_2SO_4中加入抑杂剂溶液pH变化 | 第56-57页 |
| 4.3.2 在浸矿液中加入不同量的六次甲基四铵对稀土和铝离子浸出的影响 | 第57-58页 |
| 4.3.3 浸矿剂中加入不同柠檬酸铵对稀土和铝浸出的影响 | 第58-59页 |
| 4.3.4 硫酸铝浸出尾矿时铵离子浸出的变化 | 第59-61页 |
| 4.3.5 加不同Al_2(SO_4)_3的量浸矿情况 | 第61-69页 |
| 4.3.6 酸溶预处理渣浸矿 | 第69-73页 |
| 4.4 小结 | 第73-75页 |
| 第5章 结论 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-82页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第82页 |
