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基于刚柔耦合仿真的汽车横臂疲劳寿命分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 悬架的简介第9-12页
        1.1.1 悬架的发展历史第10-11页
        1.1.2 悬架的失效原因第11-12页
    1.2 悬架刚柔耦合的研究现状第12-15页
        1.2.1 国外研究现状第12-13页
        1.2.2 国内研究现状第13-15页
    1.3 论文主要研究内容第15-17页
第2章 基于刚柔耦合理论的疲劳寿命预测第17-29页
    2.1 刚柔耦合仿真的理论基础第17-24页
        2.1.1 刚柔耦合系统建立模型第18-19页
        2.1.2 多柔体系统的载荷处理方法第19-20页
        2.1.3 多柔体系统的动能和势能第20-22页
        2.1.4 刚柔耦合系统模型的求解第22-24页
    2.2 疲劳理论第24-26页
        2.2.1 疲劳理论国内外发展现状第24-25页
        2.2.2 疲劳寿命第25-26页
    2.3 MSC.Software 一体化疲劳寿命预测方法第26-27页
    2.4 本章小结第27-29页
第3章 横臂的有限元分析第29-45页
    3.1 接触分析第31-38页
        3.1.2 定义单元类型、实常数和材料属性第31页
        3.1.3 划分网格,识别接触对第31-34页
        3.1.4 加载求解第34-35页
        3.1.5 后处理第35-38页
    3.2 模态分析第38-42页
        3.2.1 模态分析原理第38-39页
        3.2.2 ANSYS 计算及后处理第39-42页
    3.3 本章小结第42-45页
第4章 刚柔耦合仿真分析第45-65页
    4.1 前悬架系统模型建立第45-63页
        4.1.1 MSC.Patran 前处理第46页
        4.1.2 MSC.Nastran 计算第46页
        4.1.3 路面谱文件的生成第46-50页
        4.1.4 车辆轮胎和路面的生成和 MSC.Adams 刚柔耦合仿真第50-63页
    4.2 本章小结第63-65页
第5章 横臂的疲劳寿命分析第65-73页
    5.1 全寿命分析第65-66页
    5.2 MSC.Fatigue 预测寿命第66-72页
    5.3 本章小结第72-73页
第6章 结论与展望第73-75页
    6.1 结论第73-74页
    6.2 展望第74-75页
参考文献第75-79页
作者简介第79-81页
致谢第81页

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