中文摘要 | 第10-11页 |
ABSTRACT | 第11-12页 |
第1章 绪论 | 第13-28页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第13-14页 |
1.2 微细电解加工技术的研究现状 | 第14-22页 |
1.2.1 高频脉冲微细电解加工技术 | 第14-16页 |
1.2.2 掩膜微细电解加工技术 | 第16-18页 |
1.2.3 电液束微细电解加工技术 | 第18-20页 |
1.2.4 微细电解复合加工技术 | 第20-22页 |
1.3 微细电解加工过程仿真研究现状 | 第22-26页 |
1.3.1 电场仿真研究 | 第22-24页 |
1.3.2 流场仿真研究 | 第24-25页 |
1.3.3 多物理场仿真研究 | 第25-26页 |
1.4 课题来源及主要研究内容 | 第26-28页 |
第2章 高频脉冲微细电解钻铣削加工基本原理及特点 | 第28-42页 |
2.1 电解加工的基本原理及特点 | 第28-29页 |
2.2 高频脉冲微细电解加工原理及特点 | 第29-34页 |
2.3 电解加工中电化学特性分析 | 第34-39页 |
2.3.1 电场分析 | 第34-35页 |
2.3.2 极化分析 | 第35-39页 |
2.4 电解加工中流场特性分析 | 第39-41页 |
2.4.1 气液质量分析 | 第39-40页 |
2.4.2 气液动量分析 | 第40-41页 |
2.5 本章小结 | 第41-42页 |
第3章 高频脉冲微细电解钻铣削加工多物理场仿真方法及试验装置 | 第42-54页 |
3.1 有限元方法和仿真软件简介 | 第42-44页 |
3.1.1 数值模拟技术 | 第42页 |
3.1.2 有限元方法 | 第42-43页 |
3.1.3 COMSOL Multiphysics软件简介 | 第43页 |
3.1.4 任意拉格朗日-欧拉(ALE)描述法 | 第43-44页 |
3.1.5 CFX软件简介 | 第44页 |
3.2 高频脉冲微细电解钻铣削加工间隙电场仿真原理 | 第44-49页 |
3.2.1 高频脉冲微细电解钻铣削加工的仿真模型 | 第44-46页 |
3.2.2 高频脉冲电解加工成型数学模型的建立 | 第46-49页 |
3.3 高频脉冲微细电解钻铣削加工间隙流场仿真原理 | 第49-51页 |
3.3.1 微细电解钻铣削间隙流场分析 | 第49-50页 |
3.3.2 间隙流场数学模型的建立 | 第50-51页 |
3.4 高频脉冲微细电解钻铣削加工试验装置的搭建 | 第51-53页 |
3.5 本章小结 | 第53-54页 |
第4章 高频脉冲微细电解钻削加工仿真及试验研究 | 第54-76页 |
4.1 高频脉冲微细电解钻削加工间隙电场仿真模拟 | 第54-66页 |
4.1.1 一次电流密度分布下高频脉冲钻削电场仿真 | 第54-60页 |
4.1.2 二次电流密度分布下高频脉冲钻削电场仿真 | 第60-62页 |
4.1.3 三次电流密度分布下高频脉冲钻削电场仿真 | 第62-66页 |
4.2 高频脉冲微细电解钻削加工间隙流场仿真模拟 | 第66-71页 |
4.2.1 间隙流场几何模型的建立及网格的划分 | 第66-67页 |
4.2.2 仿真参数的设置 | 第67-68页 |
4.2.3 仿真结果分析 | 第68-71页 |
4.3 高频脉冲微细电解钻削加工试验研究 | 第71-74页 |
4.3.1 电压幅值对孔径的影响 | 第71-72页 |
4.3.2 脉冲宽度对孔径的影响 | 第72-73页 |
4.3.3 脉冲周期对孔径的影响 | 第73-74页 |
4.4 本章小结 | 第74-76页 |
第5章 高频脉冲微细电解铣削加工仿真及试验研究 | 第76-85页 |
5.1 高频脉冲微细电解铣削加工间隙电场仿真模拟 | 第76-79页 |
5.1.1 间隙电场模型的建立 | 第76-77页 |
5.1.2 间隙电场仿真模拟 | 第77-79页 |
5.2 高频脉冲微细电解铣削加工间隙流场仿真模拟 | 第79-81页 |
5.3 高频脉冲微细电解铣削加工试验研究 | 第81-84页 |
5.3.1 电压幅值对槽宽的影响 | 第81-82页 |
5.3.2 脉冲宽度对槽宽的影响 | 第82-83页 |
5.3.3 脉冲周期对槽宽的影响 | 第83-84页 |
5.4 本章小结 | 第84-85页 |
第6章 总结与展望 | 第85-87页 |
6.1 总结 | 第85-86页 |
6.2 展望 | 第86-87页 |
参考文献 | 第87-94页 |
致谢 | 第94-96页 |
攻读学位期间发表的学术论文和发明专利 | 第96-97页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第97页 |