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汽车动力总成电控单元硬件在环测试系统研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 课题的背景及意义第11-15页
    1.2 硬件在环仿真测试的国内外研究现状第15-19页
    1.3 论文的主要研究内容第19-21页
第二章 硬件在环测试系统功能分析及方案设计第21-33页
    2.1 概述第21页
    2.2 ECU 的工作原理及工作环境第21-24页
    2.3 硬件在环测试系统功能分析第24-31页
        2.3.1 硬件在环测试系统传感器仿真信号分析第26-28页
        2.3.2 硬件在环测试系统模拟执行器功能分析第28-29页
        2.3.3 硬件在环测试系统通信功能分析第29-30页
        2.3.4 硬件在环测试系统功能分析第30-31页
    2.4 硬件在环测试系统的方案设计第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第三章 传感器信号建模与分析第33-53页
    3.1 概述第33页
    3.2 转速类传感器信号建模及分析第33-43页
        3.2.1 霍尔式转速传感器信号数学模型第34-36页
        3.2.2 磁电式转速传感器信号数学模型第36-38页
        3.2.3 车速传感器、变速轴传感器仿真信号分析第38-39页
        3.2.4 霍尔式曲轴转速、凸轮轴位相传感器仿真信号分析第39-42页
        3.2.5 磁电式曲轴转速、凸轮轴位相传感器仿真信号分析第42-43页
    3.3 爆震传感器信号建模及分析第43-47页
        3.3.1 爆震传感器的原理第43-45页
        3.3.2 爆震传感器信号建模与分析第45-47页
    3.4 模拟类传感器信号建模与分析第47-51页
        3.4.1 温度类传感器信号模型第48-49页
        3.4.2 位置类传感器信号模型第49页
        3.4.3 压力类传感器信号模型第49-50页
        3.4.4 ECU 对模拟类传感器信号的检测第50-51页
    3.5 开关类传感器信号分析第51-52页
    3.6 本章小结第52-53页
第四章 模拟执行器的建模与分析第53-65页
    4.1 点火线圈模拟执行器的建模与分析第53-59页
        4.1.1 点火线圈原理及参数分析第53-55页
        4.1.2 点火线圈电路模型第55-56页
        4.1.3 点火线圈简化电路模型第56-58页
        4.1.4 点火线圈电路模型分析第58-59页
    4.2 电磁阀类模拟执行器的建模与分析第59-62页
        4.2.1 喷油器电磁阀的原理第59-60页
        4.2.2 喷油器电磁阀建模与分析第60-62页
    4.3 本章小结第62-65页
第五章 硬件在环测试系统结构设计第65-79页
    5.1 系统结构第65-66页
    5.2 信号源第66-72页
        5.2.1 信号源概述第66-68页
        5.2.2 信号源硬件结构第68-72页
    5.3 负载箱第72-75页
        5.3.1 负载箱概述第72-73页
        5.3.2 负载箱硬件结构第73-75页
    5.4 通信模块第75-77页
        5.4.1 通信模块概述第75页
        5.4.2 通信模块硬件结构第75-77页
    5.5 PC 机第77页
    5.6 本章小结第77-79页
第六章 基于DDS 技术的转速及爆震信号实现与分析第79-99页
    6.1 概述第79页
    6.2 直接数字频率合成技术第79-82页
    6.3 基于DDS 技术的波形生成第82-83页
    6.4 硬件电路实现第83-85页
    6.5 软件实现第85-90页
        6.5.1 转速信号的软件实现第85-88页
        6.5.2 发动机正时关系的配置第88-90页
    6.6 仿真信号与分析第90-96页
        6.6.1 转速传感器仿真信号第90-92页
        6.6.2 转速信号异常模式第92-94页
        6.6.3 转速传感器仿真信号分析第94-95页
        6.6.4 爆震传感器仿真信号与分析第95-96页
    6.7 本章小结第96-99页
第七章 硬件在环测试系统性能检测与试验验证第99-107页
    7.1 曲轴、凸轮轴传感器仿真信号验证第99-101页
    7.2 模拟类传感器仿真信号验证第101-102页
    7.3 开关类传感器仿真信号验证第102-103页
    7.4 模拟执行器性能验证第103-106页
        7.4.1 天然气发动机点火线圈模拟执行器第103-104页
        7.4.2 天然气发动机喷油器模拟执行器第104-106页
    7.5 本章小结第106-107页
第八章 基于硬件在环测试系统的 ECU 性能测试第107-119页
    8.1 天然气发动机ECU 可靠性试验第107-116页
        8.1.1 ECU 可靠性试验研究第107-108页
        8.1.2 可靠性测试系统的结构第108-109页
        8.1.3 可靠性测试系统的工作过程第109-111页
        8.1.4 可靠性测试系统的耐久测试规范第111-113页
        8.1.5 可靠性测试系统通信网络的建立第113-114页
        8.1.6 可靠性测试系统的软件开发第114-116页
    8.2 天然气发动机数据回放系统第116-117页
    8.3 本章小结第117-119页
第九章 全文总结与展望第119-123页
    9.1 论文的研究结论第119-120页
    9.2 创新点第120-121页
    9.3 进一步工作展望第121-123页
参考文献第123-131页
攻读博士期间发表的学术论文及其它成果第131-132页
致谢第132页

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