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焊接机器人伺服控制系统设计

摘要第5-6页
Abstract第6页
插图索引第10-12页
附表索引第12-13页
第1章 绪论第13-20页
    1.1 课题的研究背景及意义第13-17页
    1.2 课题的研究现状第17-18页
    1.3 论文的主要研究内容第18-20页
第2章 焊接机器人伺服控制系统总体方案设计第20-29页
    2.1 焊接机器人伺服控制系统的特点第20-22页
    2.2 焊接机器人伺服控制系统功能需求第22-23页
    2.3 焊接机器人伺服控制系统性能需求第23-28页
        2.3.1 伺服功率确定第23-25页
        2.3.2 电源第25页
        2.3.3 通信接口第25-26页
        2.3.4 其他接口第26-27页
        2.3.5 显示第27页
        2.3.6 机械结构第27-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 永磁同步电机矢量控制系统设计第29-49页
    3.1 永磁同步电动机数学模型第29-33页
        3.1.1 永磁同步电动机物理模型第29-30页
        3.1.2 永磁同步电动机数学模型第30-31页
        3.1.3 按转子磁链定向的永磁同步电动机数学模型第31-33页
    3.2 永磁同步电机矢量控制系统第33-34页
    3.3 空间矢量PWM(SVPWM)第34-45页
        3.3.1 SVPWM的基本原理第34-39页
        3.3.2 SVPWM的工程实现第39-45页
    3.4 永磁同步电机伺服控制系统仿真第45-47页
    3.5 本章小结第47-49页
第4章 基于DSP的伺服控制系统硬件设计第49-65页
    4.1 基于DSP的焊接机器人伺服控制系统硬件总体方案第49-52页
    4.2 电源电路设计第52-53页
    4.3 TMS320F2812外围电路设计第53-58页
        4.3.1 电源管理第54-55页
        4.3.2 时钟和JTAG调试电路第55-56页
        4.3.3 复位电路第56-57页
        4.3.4 外部存储器扩展第57-58页
    4.4 IGBT驱动电路设计第58-59页
    4.5 电流采样电路设计第59页
    4.6 速度检测电路设计第59-60页
    4.7 位置检测电路设计第60-61页
    4.8 控制及通信接口电路设计第61-63页
        4.8.1 控制接口电路第61页
        4.8.2 通信接口电路第61-63页
    4.9 显示电路设计第63-64页
    4.10 本章小结第64-65页
第5章 焊接机器人伺服控制系统软件设计第65-75页
    5.1 CCS 3.3开发环境介绍第65-68页
    5.2 伺服控制系统软件主构架第68-70页
    5.3 电流环、速度环的采样周期及其标幺化第70-71页
    5.4 A/D采集程序第71页
    5.5 QEP处理程序第71-72页
    5.6 SVPWM程序实现第72-73页
    5.7 CAN通信程序第73-74页
    5.8 本章小结第74-75页
第6章 焊接机器伺服控制系统测试第75-81页
    6.1 电流环测试第75页
    6.2 速度环测试第75-77页
        6.2.1 带固定小负载时的速度跟踪第75-76页
        6.2.2 带固定负载时的速度跟踪第76-77页
        6.2.3 恒定转速突加负载速度跟踪第77页
    6.3 位置环测试第77-79页
        6.3.1 带固定小负载时的定位测试第77-78页
        6.3.2 带可变负载时的定位测试第78-79页
    6.4 本章小结第79-81页
总结与展望第81-83页
参考文献第83-87页
致谢第87页

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