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车身用铝型材制备过程中典型成形缺陷的仿真分析与优化控制

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第17-31页
    1.1 选题背景第17-18页
    1.2 车身用铝型材应用现状分析第18页
    1.3 车身用铝型材设计的研究现状第18-20页
    1.4 空心铝型材挤压尺寸缺陷及仿真优化的研究现状第20-24页
        1.4.1 型材分流模挤压常见缺陷第20-21页
        1.4.2 型材挤压有限元模拟方法第21-22页
        1.4.3 挤压过程界面摩擦及等效表征研究现状第22-23页
        1.4.4 挤压尺寸缺陷仿真优化的研究现状第23-24页
    1.5 空心铝型材拉弯成形缺陷及优化控制的研究现状第24-29页
        1.5.1 型材拉弯工艺常见缺陷第24-25页
        1.5.2 型材拉弯成形缺陷优化控制的研究方法第25-29页
    1.6 本文的研究目的及研究内容第29-31页
第2章 试验材料及方法第31-39页
    2.1 弯曲铝型材断面及尺寸第31-32页
    2.2 挤压模具工作带位置的摩擦等效试验第32-33页
        2.2.1 摩擦副材料第32页
        2.2.2 球盘摩擦试验第32-33页
        2.2.3 磨损宽度测定第33页
    2.3 型材挤压试验及尺寸缺陷评判标准第33-35页
        2.3.1 型材挤压试验第33-34页
        2.3.2 挤压试模尺寸缺陷及出模口材料流动均匀性判据第34-35页
    2.4 人工时效处理第35-36页
    2.5 力控制转臂式型材拉弯成形试验及尺寸缺陷评判标准第36-38页
        2.5.1 拉弯成形试验及设备第36页
        2.5.2 拉弯成形尺寸缺陷及评判标准第36-38页
    2.6 力学性能检测第38页
    2.7 微观组织检测第38-39页
第3章 型材挤压缺陷仿真分析及截面流速均匀性的精确控制第39-69页
    3.1 背景第39页
    3.2 挤压分流模原设计方案第39-40页
    3.3 挤压虚拟试模关键技术第40-53页
        3.3.1 几何及有限元网格建模第40-41页
        3.3.2 热变形本构第41-42页
        3.3.3 模具工作带位置摩擦边界条件的等效表征第42-52页
        3.3.4 摩擦和热边界条件等在商业有限元软件中的实施第52-53页
    3.4 型材挤压试模缺陷验证分析第53-55页
    3.5 挤压出模口型材截面流速精确控制方法第55-62页
        3.5.1 优化分流孔与导流槽第55-56页
        3.5.2 增添阻流块第56页
        3.5.3 基于Kriging近似模型和多岛遗传算法的工作带长度精细优化第56-62页
    3.6 优化结果分析与试验验证第62-67页
        3.6.1 材料在分流模中的流动行为第62-64页
        3.6.2 出模口型材截面流速分析与试验验证第64页
        3.6.3 型材截面温度分布及微观组织第64-65页
        3.6.4 焊合质量分析第65-67页
    3.7 本章小结第67-69页
第4章 型材结构-材料-工艺参数对拉弯成形缺陷的影响规律及显著性分析第69-103页
    4.1 背景第69-70页
    4.2 力控制转臂式的型材拉弯成形仿真建模关键技术及模型验证第70-77页
        4.2.1 拉弯成形和卸载回弹全过程有限元算法第70页
        4.2.2 有限元网格模型第70-71页
        4.2.3 材料本构模型第71-73页
        4.2.4 加载及接触边界条件第73-74页
        4.2.5 回弹隐式求解方法及约束施加第74页
        4.2.6 关键参数及算法对仿真精度的影响第74-77页
    4.3 型材拉弯截面畸变及回弹机理分析第77-80页
    4.4 型材拉弯截面畸变和回弹参数影响规律研究第80-95页
        4.4.1 工艺参数对拉弯截面畸变和回弹的影响的影响第80-87页
        4.4.2 材料参数对拉弯截面畸变和回弹的影响的影响第87-91页
        4.4.3 断面结构参数对拉弯截面畸变和回弹的影响第91-95页
    4.5 结构-材料-工艺参数对截面畸变和回弹影响的显著性分析第95-101页
        4.5.1 伪水平正交表构建第95-98页
        4.5.2 各参数对拉弯截面畸变和回弹影响的显著性分析第98-101页
    4.6 基于拉弯成形质量的型材结构-材料-工艺参数通用设计原则第101页
    4.7 本章小结第101-103页
第5章 车身用铝型材结构-材料-工艺-性能一体化多目标优化设计及回弹补偿控制第103-132页
    5.1 背景第103-104页
    5.2 拉弯成形效应对构件冲击响应的影响第104-107页
        5.2.1 基于拉弯成形效应映射的摆锤冲击试验仿真建模第104-105页
        5.2.2 拉弯成形效应对构件摆锤冲击性能的影响第105-107页
    5.3 基于截面畸变控制的型材结构-材料-工艺-性能一体化多目标优化设计第107-124页
        5.3.1 变量定义及一体化多目标优化数学模型第107-109页
        5.3.2 近似模型技术及预测精度第109-118页
        5.3.3 多目标遗传算法第118-120页
        5.3.4 多目标优化过程中的策略及集成第120-121页
        5.3.5 多目标优化结果分析第121-124页
    5.4 基于模具型面参数优化的回弹精确补偿第124-129页
        5.4.1 回弹补偿的模具型面修正方法第124-125页
        5.4.2 基于RBF神经网络模型和模拟退火算法的模具型面参数优化第125-129页
    5.5 优化方案试验验证第129-130页
    5.6 本章小结第130-132页
结论与展望第132-134页
参考文献第134-147页
致谢第147-148页
附录A 攻读博士期间发表的学术论文与学术活动第148-149页

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