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齿轮压缩机螺栓法兰连接的静—动力学数值模拟研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景及意义第12页
    1.2 国内外研究方法及现状第12-18页
        1.2.1 高强螺栓法兰连接研究现状第12-14页
        1.2.2 螺栓法兰连接静力学数值分析方法第14-15页
        1.2.3 螺栓法兰连接动力学数值分析方法第15-18页
    1.3 本文主要研究内容及结构第18-20页
第二章 弹性接触问题基本理论第20-30页
    2.1 接触基本概念第20页
    2.2 接触分类第20-21页
    2.3 接触界面条件第21-22页
        2.3.1 非离散化接触界面条件第21-22页
        2.3.2 离散化接触界面条件第22页
    2.4 接触数值算法第22-26页
        2.4.1 直接迭代法第23页
        2.4.2 接触约束算法第23-25页
        2.4.3 数学规划法第25-26页
    2.5 接触非线性计算过程第26-28页
        2.5.1 Newton-Raphson法求解非线性方程第26-28页
        2.5.2 接触非线性计算步骤第28页
    2.6 本章小结第28-30页
第三章 螺栓法兰连接接触问题的有限元模型研究第30-46页
    3.1 接触对有限元建模第30-34页
        3.1.1 接触类型及定义原则第30-31页
        3.1.2 不同单元类型的建模方法第31-32页
        3.1.3 接触关系的模拟方案研究第32-34页
    3.2 接触算法及接触刚度的研究第34-35页
        3.2.1 接触算法的选取第34页
        3.2.2 接触刚度因子的选取第34-35页
    3.3 螺栓预紧力的模拟第35-44页
        3.3.1 螺栓预紧力的理论计算第35-36页
        3.3.2 施加预紧力的有限单元法第36-38页
        3.3.3 不同预紧力模拟方法算例第38-44页
    3.4 本章小结第44-46页
第四章 齿轮压缩机螺栓法兰连接的静力计算分析第46-71页
    4.1 材料参数第46页
    4.2 模型简化第46-49页
        4.2.1 螺栓几何模型简化第46-47页
        4.2.2 齿轮机箱几何模型简化第47-48页
        4.2.3 蜗壳几何模型简化第48页
        4.2.4 结构荷载简化第48-49页
    4.3 建立接触对第49-51页
        4.3.1 建立螺栓接触对第49-51页
        4.3.2 建立法兰接触对第51页
    4.4 建立有限元单元模型第51-56页
        4.4.1 网格划分第51-54页
        4.4.2 网格质量检查第54-55页
        4.4.3 网格密度的确定第55-56页
    4.5 接触算法选取第56页
    4.6 初始界面调整第56-57页
    4.7 施加边界条件第57-59页
        4.7.1 螺栓预紧力施加第57-58页
        4.7.2 结构载荷施加第58页
        4.7.3 预紧力施加结果检查第58-59页
    4.8 计算结果分析第59-69页
        4.8.1 罚刚度对计算收敛性的影响第59-61页
        4.8.2 计算结果可靠性分析第61-65页
        4.8.3 结构计算结果第65-69页
    4.9 本章小结第69-71页
第五章 考虑连接刚度非线性的螺栓法兰连接整体模态分析第71-77页
    5.1 螺栓法兰连接的动力学建模方法第71-72页
    5.2 螺栓法兰连接的整体模态分析第72-76页
        5.2.1 不考虑接触非线性特性整体模态分析第73-74页
        5.2.2 考虑接触非线性特性整体模态分析第74-76页
    5.3 本章小结第76-77页
第六章 总结与展望第77-79页
    6.1 总结第77-78页
    6.2 展望第78-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-85页
附录:攻读硕士学位期间发表的论文第85页

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